威海盐浴复合热处理「多图」

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。回火：指钢件经淬硬后，再加热到以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以-和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以-毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮-或几十倍地提高；另外，-的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

热处理工艺有哪些

1.退火

操作方法：将钢件加热到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的温度可以查阅有关资料后，一般随炉温缓慢冷却。

目的：1.降低硬度，提高塑性，-切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，-力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火 。

回火

将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。回火的目的：是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

 调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质的目的：可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有-的综合机械性能。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

钢经热处理后性能之所以发生如此重大的变化：

是由于经过不同的加热冷却过程，钢的组织结构发生了变化

因此要制定正确的热处理工艺规范-热处理：

必须了解不同加热和冷却条件下的组织变化规律

钢中组织转变的规律就是热处理的原理