改良土拌和站验收-

稳定土拌和站操作该注意的事项

     1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下如：机器故障非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。

　　2、料仓震动器严禁空振或长时间振动当料仓无料或料少时。

　　3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，-是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，-是减速机的润滑一定要-，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。

如何维护稳定土拌和站的稳定性能？

对于稳定土拌和站的保养方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结，进行人工铲除。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。

降低稳定土拌和站部件磨损的方式方法

表面磨损：一些微震、滑动、冲击、擦伤及生锈等都会造成表面磨损，这就要求用户在使用时多家注意，避免碰撞擦伤等问题，勤于擦拭，保持表面的干净，若有生锈时及时处理。振动筛磨损：关键在与振动轴承，用户一定要选择高的轴承，并经常对轴承进行润滑，润滑装置要合理。搅拌叶片：搅拌叶片是用来搅拌混凝土的，所以一般磨损比较-，对应措施是在加物料时尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体混入搅拌筒内，并经常检修搅拌叶片。搅拌筒磨损：当工作结束后马上清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。 另外，润滑剂是保养机器设备必不可少的法宝。