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隔膜式气压罐工作原理

工作原理：隔膜式气压罐是由钢质外壳，橡胶隔膜内胆构成的储能器件，橡胶隔膜把水室和气室完全隔开，当外界有压力的水充入隔膜式气压水罐的内胆时，密封在罐内的空气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小，压力升高储存能量，压缩气体膨胀可以将橡胶隔膜内的水压出罐体。设备特点：1、罐内部隔膜结构---了水不与罐壁接触，因此罐壁内部无锈蚀，外部无凝露现象，使用寿命---延长。

适应范围：

隔膜式气压罐广泛应用于中央空调循环水稳压，蒸水供应膨胀系统，采暖统循环水补水稳压，消防给水系统补水稳压，变频给水稳压，锅炉补水，气压式给水等场合。

设备特点：

1、罐内部隔膜结构---了水不与罐壁接触，因此罐壁内部无锈蚀，外部无凝露现象，使用寿命---延长。

2、橡胶隔膜可舒张 20 万次以上，充气后可长期使用。

3、可以有效的平缓水系统中的压力波动，减少水泵的起停频率。

4、隔膜为食品级天然橡胶隔膜可以应用在饮用水系统中。

单隔膜泵使用注意事项

气动单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接，并用螺栓压紧。气动泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作导致泵不能工作的主要原因。气动泵的工作压力应控制在0.2-0.5mpa，超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出-。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔可在泵的工作状态下进行，以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，首先它采用的是铝合金的材质，相对于以往普通材质的气动隔膜泵肯定占有优势，其次采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易然的液体，均能予以抽光吸尽。如今，气动隔膜泵越来越受到---，那么这都是为什么呢？气动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压出口阻力的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。

采用气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，在近些年------的节能减排的提倡---下，慢慢兴起了以低功耗、低排放为目标的课题中，很多企---对老旧的电动泵项目进行了改造，许多新项目的设计和施工也采用了---的气动机械装置来进行作业，除了以上的优势外，气动隔膜泵还具有以下各优点：

1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。

2、气动隔膜泵在易然易暴的环境中用气动泵---且成本低，流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动蕞小。

3、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

4、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。

5、在工地-的地方，管路易于堵塞，气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

6、气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面及小，安装简便经济。

气动隔膜泵跟普通的机械设备有一定的区别，设备本身是不需要润滑的，在维修安装的时候也显得比较简单容易，所以工作人员往往无需通过较大的工作压力，便可以有效的对设备的工作效能进行维护和保养。而且，由于设备本身无需添加润滑的成分，因此可以有效的避免在添加润滑油的时候，所出现的关于滴漏污染的情况发生，为工作人员减轻了很多的负担。气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体均可使用。

所以，有需求的人士，可以考虑选择采购气动隔膜泵设备，不但操作起来比较容易，同时维修起来也简单，非常适合更多的企业选择。

qby型不锈钢气动隔膜泵--产品特点

1、压缩空气为动力。  

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的化工泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:  

1工程塑料气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排除.  

2不会产生电火花：全衬氟气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花  

3可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。  

4对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动蕞小，适用于不稳定物质的输送.

5流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。  

6具有自吸的功能。  

7可以空运行，而不会有危险。  

8可以离心泵潜水工作。  

9可以输送的流体---广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。