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生产：因为不需要制模具，只需编好程序，任务随接随做，省事省时。在开始加工-分钟如有改动还可以进行调节，不致影响生产。不论简单或复杂的加工形状，其加工成本是相同的，所花时间基本上也相同。其加工速度基本上能与数字化印刷的速度匹配，可形成连机生产。经济效益：不需要制备模具，加工任务批量大、小也就无所谓，业务来源也就拓宽。传统模切工艺中，不仅模具多种多样(如平压式、轮压式、打孔、穿眼、压痕等)，配套工具也就复杂，现在全可省去。美观效果：激光蚀刻是-的，故在加工后材料上不留痕迹；对压敏型商标不仅不见压痕，而且便于剥离。

金属小孔加工，现已广泛的配套和应用在各种各样的行业当中了，金属小孔加工方法有很多种，但是今天小编要给大家分享的是一种常见的方法，那就是金属蚀刻，这时候就有朋友想问为什么金属蚀刻还能加工小孔，下面小编就告诉大家金属蚀刻怎么加工小孔。

金属蚀刻工艺是一种新型的金属加工方式，金属蚀刻可以加工---上绝大部分金属材料，几乎所有的金属材料都可以用金属蚀刻的工艺来加工，无非就是的成分和配比的调整问题了。

蚀刻机蚀刻产品会把感光胶刻破？1，上墨前除油环节不---，招致附着力欠佳。2，油墨层在蚀刻前没有经过固膜处置。3，蚀刻液尽量不要添加---以外的其他类型酸，青海金属蚀刻机，有些酸对油墨毁坏力很强的。4，墨层太薄或许过厚，都会呈现这种状况，过厚的墨层，---以及前期固化往往不会---，形成附着力不佳。5，蚀刻机喷头压力过大。6，蚀刻液温渡过高，浓度、酸渡过大。7，板材缘由，精密五金蚀刻机，真的有些板材对油漆油墨的附着力很差，几年中我曾遇到过三两次，只能经过改换其他厂家的板材来处理。

工件经前处理合格后，即可进行氧化。在该工序中主要控制氧化电流及氧化时间，-批量产品氧化的一致性。

生产中必须-导电极杆和电接头光洁干燥，-导电性能-。

每天检查设备完好情况，-工作缸溶液都处于工艺控制范围。批量生产的氧化缸中h2so4及all浓度每天都要分析，协助工艺---做好氧化缸的调节工作。

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