常州拔染生产厂家-,承鹏压花厂供应商

活性印花对染料有何要求

印花不同于染色, 因此适用于染色的活性染料, 并不能完全适用于印花, 适用于印花的染料主要有以下要求。

(一) 直接性小、亲和力低、扩散性好

活性染料的印花, 由于印花后即刻烘干, 就不会像染色那样存在着染色平衡问题, 因此, 可采用直接性小、亲和力低、扩散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料, 虽然对染料上染有利, 增加了活性基团与纤维反应的机会, 但却导致其水解染料不易从纺织品上洗净, 使白地不白、沾污花布, 且色牢度差, 而亲和力越大, 其印花沾污性就越强, 易洗涤性和色

若使用扩散性好的染料, 则有利于在汽蒸时染料从浆膜层向纤维上转移及向织物内部的渗透, 也有助

于未固着的染料在水洗时迅速地从织物上去除。

(二) 色浆稳定性要好

印花用活性染料的色浆稳定性要好, 即活性染料低温时反应性要低, 便于调浆和印花, 染料水解少, 印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合, 因此, 低温x 型( 普施安mx 型) 活性染料一般不适用于印花, 用得很少, 而中温kn 型、高温k 型(普施安h 型)以及levafix p、drimar ene z 等活性染料比较适用于印花。而目前用云母包覆体的银光印花浆，改进了铝i粉的耐久性，云母包覆体银光印花浆基本上与云母钛珠光印花浆相似，就是在钛膜包覆时的温度继续提高，能获得像白银一样的光芒，钛膜层包覆的厚度不同，能衍射出不同色泽的银光。

(三) 印花后染料不发生断键现象

活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象, 否则会使色泽变色、色牢度降低。大多数的x 型活性染料易发生断键现象, 在皂洗和贮存时易褪色, 因此印花中少用。

100、两类染料升华印花技术的比较

两类染料升华印花技术的基础

染料升华转印技术需要使用数字印-在一张经过涂布的转印纸上生成反转图像。然后通过加热的方法将图像从纸张上转印到*终的承印基材上，基材既可以是聚酯织物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升华油墨可以是水性油墨、溶剂型油墨或者油性油墨，通常以四原色+补充色的形式提供，以增大色i域。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗。

升华是指物质从固态直接转变成气态，无需中间经过液态的过程。干冰在室温下的雾化或者汽化现象就是常见的升华例子。

使用工作温度约为356-410°f(180-210°c)的热压机，将升华油墨从转印纸上转印到*终的基材上。在高温和压力作用下，染料转变成气体并渗入到织物中，然后在织物纤维内固化。当染料升华油墨在大约390°f(200°c)的温度下受热时，会立即变成气体。热量也会打开聚酯或者聚酯涂布介质的小孔，接着气体渗入到材料中。移去热源，升华油墨会重新变成固态，聚酯材料的小孔闭合，从而将油墨封闭在聚酯材料中。如果操作正确，由于图像几乎已成为基材的一部分，因而永远都不会出现褪色、破i裂或者损坏。-涂料色浆的7大特性随着印染行业技术水平的发展，涂料色浆在印染领域的角色变得越来越重要，国内大多数印染企业认识到涂料色浆在印染领域中加工的优势及对整体生产效益的提升。

染料升华转印技术首先要在转印纸上进行数字印刷，然后再将图像转印到织物上；而直接染料升华印花技术则是直接在*终基材上印制，无需使用转印纸。适于染料升华直接印花的织物有一个特殊涂层，这是它的特色之处；胶浆的品质以下性能排列顺序来评价：(1)牢度、(2)弹性、(3)皮膜表面粘性、(4)亮度、(5)遮盖力、(6)手感。已印的染料升华油墨主要飘浮在该图层表面。当织物在联机加热单元上受热时，渗入到织物内的升华油墨会形成永i久性的图像。

印花胶浆的使用特点与注意事项

印花胶浆/透明打底浆/白胶浆：制衣行业发展迅速，以其-的效果与较低的成本，在印花行业中-。其特点主要体现在以下几方面：

一、适用范围广，可用于棉布、tc布、混纺布、以及箱包布、牛仔布、防水尼龙布等材料上印花。

二、水性材料盖色力强，上色效果佳，可在深底布强物上轻松体现绚丽色彩。

三、手感柔软，弹性佳，印刷图案光滑、平整等。

四、牢固性好，不易脱落。防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后，可作牛仔布、防水尼龙布印花，达到耐不洗、耐石磨洗之---效果。

五、使用印花胶浆/透明打底浆/白胶浆投资少，成本低，市场广阔，具有较大的必展潜力。

当然，要做好印花胶浆/透明打底浆/白胶浆，首先必需了解相关的印花材料。

印花材料：热固油墨印花操作过程中容易出现的6个问题

1墨层表面起泡、图案不平滑、外观难看：固化温度过高、时间过长；---管与承印物距离过近或热风枪与印花图案距离过近，或者固化温度过高，速度过慢；错误加入稀释剂或助剂；使涂料粘合剂时要选择-的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。印制环境较差，灰尘多活0刀有缺口或不直，网版有堵塞现象或者印花台面不平整。

2附着力不好、易掉色：固化温度不够，没完全固化；固化温度、时间虽达到要求，但功率达不到，使墨层表面熔化、底部无法达到固化温度，致使油墨不能-固化-是立体及厚版印花；选择的印花材料不能达到热固油墨印花要求。

3热固油墨印花的渗油现象：温度达不到，没有完全干透；承印物达不到热固油墨印花的要求比如防水布、覆膜处理布等，凡是没有渗透性的布料就容易产生表面渗油的现象；油墨中稀释剂或助剂加入过量。

4立体效果时油墨塌陷：印花网版胶膜过厚；印花时刮墨压力过大或不均匀；墨层表面没有表干就进行叠印；固化时温度过高，或固化时问太长。

5颜色迁移，变色：固化温度不够，墨层没有完全固化；印花底材使用了分散染料，印花裁片进行热处理时加热到一定温度，布料中的染料会产生升华现象，导致颜色迁移；采用了耐迁移性较差的颜色油墨进行调色印花，比如紫色、桃红及荧光色；由于力度增加，使丝网弹性变形产生图案位移，随着刮墨刀作用力的消失，丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料，在第二次印刷时，这些浆料就会移到图案边缘，产生图案边缘模糊现象。油墨固化温度过高，-是荧光色或色彩比较鲜艳的油墨，一般耐热性都比较差，经过高温固化时颜料容易产生变色现象。

6印花图案表面不清晰，文字、线条不精细：印花网版制作较差图案效果不佳、两版张力不够或晒版设备、工艺---；印花工艺---印花时刮墨压力不均匀；油墨黏度调整不当；印花底材过于粗糙，不能满足精细印花的要求。

ｔ恤印花分类

1.局部印花ｔ恤－印花部位主要为：前身、后背、前左上胸、袖口、后领下等。局部印花ｔ恤占ｔ恤总量的70%以上。

2.满身印花ｔ恤－满身印花ｔ恤分为布匹印花、裁片印花和成衣印花三类。其中成衣满身印花需采用专门的ｔ恤印花机生产，此类机器目前代表着ｔ恤印花的i高技术装备水平。

3.水性颜料印花－主要用于白色ｔ恤印花。

4.胶浆印花－主要用于染色ｔ恤印花。

5.热固墨印花－各种面料(含化纤)均适宜，是i具发展前景的ｔ恤印墨，因它适合于采用的电脑设计，适应于采用现代化的自动生产方式，符号当代科技发展的趋势。-是在深色面料上印加网图案，其效果是胶浆难以比拟的，这就加快了胶浆退出ｔ恤印花领域的速度。而直接染料升华印花技术则是直接在*终基材上印制，无需使用转印纸。

6.转移印花ｔ恤－主要有热熔胶型和脱墨渗透型二种。

7.-涂料印花 种类主要为发泡浆印花、植绒印花、光敏、水敏、热敏涂料印花、夜光涂料印花、香味涂料印花、五彩装饰片(雷射片)印花等。

8.特种工艺加工－如防染印花、拔染印花及蜡染、扎染ｔ恤等。

9.刺绣ｔ恤

10.复合工艺－即将上述各种印花及加工工艺复合加工于一个ｔ恤图案热转印图像及素材的像素有什么要求?胶浆在印制过程中产生结皮现象的原因任何印花料都有一个共同特性，即：墨层越薄干燥越快，胶浆同样如此。 [编辑杯图以及衬衫图案时首先设定好制作的尺寸，分辨率一般200-300。 对于图片素材的选择问题，我们建议i-300万像素数码照片，网上下i载的图片或是相片的话一般都是75。

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