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活塞推料离心机操作过程中的注意事项

湖南亚军离心机制造有限公司主营制造-系列离心机：活塞推料系列、螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验系列、系列、洗煤系列、离心卸料系列、卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机及配件。

  必须按操作条件操作，在诸因素中，应强调：母液的粘度，物料中固体颗粒的大小，固体的浓度及加料是否规则对机器的产量，在过滤时细小颗粒的丢失，分离出的产品的含湿率和纯度有-的影响。

　　固体的洗涤是为了尽可能的得到较高的纯度，当需要洗涤时，离心机配置有洗涤管。在离心机投入使用时，就应当决定洗涤位置。当生产发生变化时，应调节洗涤位置。

　　固体的排出决不应受到阻碍，因为转鼓中的固体太多会导致转鼓损坏，-是安装有收集槽时。

　　为了-离心机的状态，凡与分离产品接触的转鼓和液体箱必须周期性进行清洗，规定离心机一投入使用就得清洗，清洗的间隔和每次的清洗时间长短由操作条件和产品的特性决定。很多企业用户选择卧螺沉降式离心机处理的物料大多都是处理量较大、杂质含量多并且较难分离的物质，因此，我们要根据自己的需求选择适合自己的离心机设备，卧螺离心机的转鼓直径越长，那么它的处理效果也越好，在此基础上，相信大家也已经有了方向。然而每8小时至少清洗一次，间隔时间长可能导致产品含湿率，转子不平衡(使轴承寿命缩短，从而增加大修次数和延长停机时间)迷宫密封圈闭塞，结果使油污染。

　　当加料中断较长时间后，转子内的滤饼可能硬化，一旦继续加料时，通常不可能把滤饼推出，必须停止加料，取出转鼓里的滤饼。

　　为了-离心机操作状态，必须一次又一次的检查下列诸点：

　　a、加入的混合物。

　　b、操作条件。

　　c、洗涤液的流量。

　　d、被分离出的液体和固体。

　　e、固体的输送。

　　f、滤液的排出。

　　g、与产品接触的零件的清洗。

　　h、常规修理

离心机的工作原理

离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮---中或体积较大的物体向转头半径方向移动，而或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。上面我们提到了离心力这个概念。离心机就是一个产生离心力的机器，离心力与转子半径、转速及样品有关：即f=rmω2(f：离心力：r：半径：m：样品：w：转速)，离心力是衡量离心机的参数之一，也是离心机-的区别标准之一，离心机在出厂的时候都会给出该离心机的转速与离心力。定期保养措施定期保养措施，是指离心机工作一段时间后，实行保养处理。我们都知道，转子的半径和样品在运转的时候是不变的，只有转速可以通过控制发生变化，因此我们往往习惯用转-描述一个离心机。如：高速离心机，速离心机。

卧螺离心机

 卧螺离心机选用材料的强度性体现在离心机的转速上，它也直接对体积流量和流量产生影响，此外离心机的腐蚀也与其材料结构有关304、316l还是-处理这里很重要。转鼓和螺旋输送器通常用不锈钢铸造和焊接，或用高强度的不锈钢和钛钢制造，也可用玻璃钢制造。目前-设备中，主要部件都采用不锈钢制造，尤其是转鼓与螺旋部分全部采用不锈钢，只有少数国外厂家可针对不同的处理对象及介质的要求，采用合适的材质。但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起---的缝隙腐蚀。如对于污水处理和无腐蚀性场合，采用高强度碳钢防腐。在外壳方面尽量考虑节省材料，降低成本，如采用玻璃钢外壳。为了有效保护转鼓，在排渣孔设置耐磨套，在转鼓内表面设置筋条或在内表面拉槽；为了减少或避免螺旋输送器叶片的磨损。