PVC塑料管材挤出设备厂家实力-“本信息长期有效”

pvc穿线管

成型主机可选用单螺杆挤出机或者锥双挤出机。pvc塑料管材挤出设备

a，单螺杆挤出机，机筒加料段100-140，塑化段150-170，均化段160-180，成型模具170-190

b,圆形锥形双螺杆挤出机，加料段180-195，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具170-190度。

c,异向锥形双螺杆挤出机，加料段175-185，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具180-190度。

一般常用尺寸，16，20，25，32，40，50，63.长度一般为4m一根，也可按照要求定做。pvc塑料管材挤出设备

塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品。pvc塑料管材挤出设备

1.共挤标识条问题

共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用pe等料，---时可降低挤出段温度。

共挤标识条挤不出：将主挤出机停机，先开共挤机，开启共挤机10分钟左右再开主机。  

共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因。

管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况，要根据实际情况进行处理。pvc塑料管材挤出设备

青岛塑诺机械有限公司生产各种pvc管材、pppe管材、mpp电力管材、ppr管材等挤出生产线。pvc塑料管材挤出设备

定型冷却装置：注意﹙托轮、喷淋头、水箱定期清理﹚

管子挤出口模时，具有相当高的温度，为将挤出的产品定型稳定下来，得到我们所需要的产品截面形状，尺寸，光亮的表面，挤出管坯必须马上经定型冷却装置处理。

我们有采用的定径方法：外径定径真空负压法，它的特点是操作方便，废料少，但管径大时，抽真空吸力难以控制其圆度，小口径管材采用浸浴冷却，因水槽中浮力较大，易发生弯曲，故大口径。管材采用喷淋水冷却，喷淋水管一般为四根，均匀分布在管子四周，靠定径套一端喷水较密。7、外观漂亮，软管弯曲半径小，---无味，耐冲击，耐疲劳，轻便灵活，其重量是橡胶软管的百分之三十至七十。

本装置由机架、真空定型水箱前后调节装置，左右调节装置高---节装置，真空泵系统和水泵系统组成。

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pvc管材分硬软两种

rpvc管是将pvc树脂与稳定剂、润滑剂等助剂混合，经造粒后挤出机成型制得，也可采用粉料一次挤出成型。rpvc管耐化学腐蚀性与绝缘性好，主要输送各种流体，以及用作电线套管等。rpvc管易切割、焊接、粘接、加热可弯曲，因此安装使用非常方便。我国upvc管消费和应用在九五期间真正开端得到迅猛的开展，主要得益于---的鼎力支持和社会对upvc管材的认识。

spvc管是由pvc树脂加入较大量增塑剂和一定量稳定剂，以及其他助剂，经造粒后挤出成型制造。spvc管材具有优良的化学稳定性，的电绝缘性和---的柔软性和着色性，此种管常用来代替橡胶管，用以输送液体及腐蚀性介质，也用作电缆套管及电线绝缘管等。本文我们将详细讲诉rpvc的原料选择、工艺流程、工艺控制以及挤出管材常出现的缺陷及改进原因。模具选用注意事项：pvc塑料管材挤出设备a、一模双出因生产速度较快，故选用芯棒时，一般用中型芯棒做轻型管用重型芯棒做中型管。

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