抱砖机---期间遇到一些机械故障可以通过一些方式进行解决,我们建议使用厂家定期对抱砖机进行维护这样可以尽量的减少抱砖机的机械故障。
抱砖机故障解除方法
1.驱动桥噪音大
润滑油不足,需要按规定要求增添润滑油;齿轮、轴承等零件过渡磨损或损坏,需要进行检查、修理或更换;调整不当、齿轮啮合间隙过大或轴承预紧不当,需要重新调整检查;差速器十字轴过渡松动,需要更换十字轴。
2.变矩器油温高
导轮卡死或转动不灵活需要检查修理更换;工作油液不符合要求,需要更换新油;油位过低或者系统产生气泡,增加工作油排除气泡;系统中油管冷却器堵塞,需要清除系统中的污物;轴承、齿轮损坏需要进行更换;内漏---,检查更换密封件。
3.变速箱挂不上档位
挂档压力不够,调压阀压力过低,调整调压阀压力到规定值;油泵工作不正常,密封不好,修理油泵更换密封件;管路堵塞,滤油器滤芯堵塞,清洗并清除污物或者更换滤芯;油位过低,油量不足,需加足油;离合器密封圈损坏泄漏,更换密封件;---阀阀杆不---,调整到正确的位置。
4.变速箱过热
油位过高或者过低,需要按规定调整油位;摩擦片烧着,更换摩擦片;轴承齿轮损坏需要更换。
5.增压器动作---
动力活塞工作不正常,拆检动力活塞,清洗密封毛毡或更换中心密封垫圈;真空泵效率降低,检查真空度检修真空泵;平阀或膜片漏气,检查阀口和膜片,修理或更换。
6.发动机排气冒黑烟
超负荷工作;供油量过大或供油量不均匀;进排气管或空气滤清器堵塞需要清洗;喷油器积碳堵塞,偶件磨损不密封,检查喷油器喷油压力、雾化,---时更换新件;供油提前角太小,部分燃油在排气过程中燃烧,需要重新调整供油提前角至规定值;气门间隙大,需重新调整;气门漏气,缸内压缩---,研磨气门和气门座,检查气门弹簧;缸套---磨损,更换;柴油不好或牌号不对,更换规定牌号柴油。
抱砖机适用于块状货物、无托盘搬运。广泛应用与建筑工地、砖厂、建材、冶金等行业,---针对红砖、水泥砖、加气块、蒸养砖、碳素块等的搬运和转运工作。抱砖机的高强度和高耐磨性---了安全的搬运作业和设备的长寿命适用。
在相关政策的大力支持下,近年来制砖行业取得了很大发展。新型制砖设备全自动挤出机、自动化控制配料搅拌系统、只能码坯机、机械手的使用,---降低了工人的劳动强度,提高了企业的生产效率,保障了产品的稳定。但是随着工业自动化水平的提高以及我国面临的人口结构变化,导致许多企业面临---的用工荒问题,尤其是砖瓦行业从事重体力劳动的出砖装卸工人。目前国内许多制砖生产线尤其是生产工艺的隧道窑生产线,生产工艺和生产装备与人工装卸作业形成了---的不对称,---影响了生产设备产能的释放,终影响到企业的生产成本甚至演变为企业的生存问题。同时,面对国际、国内形势的复杂多变,砖瓦行业也面临着在发展中整合,通过低耗、、高质,实现企业的生存和发展。
抱砖机在使用的时候如果是出现问题,就需要停止使用,立即修复。凌瑞机械今天为大家介绍一些抱砖机在使用的时候无法升高如何进行解决,这是问题需要先找到问题的发生的原因,在一个就是着手去解决。如果你在使用时候出现了抱砖机无法升高的问题,请看我们为你准备的详解。
内漏
多路换向阀发生内漏时,工作油道与回油道或溢油道相通,液压油直接流回油箱,无法完成操作,造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法是:
1阀杆与阀体之间磨损间隙过大
多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽,沟槽和油道配合可以接通或切断油路,改变工作方式。---的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小,漏油,故液压缸下降或倾斜量很小,不影响工作。但磨损间隙过大时,液压油在工作泵产生的压力下,就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通,自动回到油箱。产生原因主要是,因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损,破坏了配合密封面,导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻,可对阀杆镀铬磨光;若阀杆磨损---,则需要更换。
2阀体之间漏油
由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间,因此阀体之间的密封性要求很,阀体与阀体油道之间安装o形密封圈后,将阀体用螺栓连接起徕,达到密封的目的。
如果螺栓的坚固力矩不同,可能导致阀体翘曲。密封圈失效,产生内漏;如果安装时阀体表现损伤或o形圈老化或损坏,在油压作用下,阀体之间也容易发生内漏。修理时,若阀体损伤则需进行研磨、更换o形密封圈,并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。
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