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泡沫消失模铸造特点与工艺的浇注温度

泡沫消失模铸造特点与工艺的浇注温度是大家一定要熟知的，对产品后期的使用是有帮助的。

泡沫消失模铸造的表面光洁度高，消失模负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；减少了加工余量，降低了机加工成本；消失模大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；消失模铸造采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；这些都属于消失模铸造的特点。

铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。为此，可将铸件以某种方式进行分类。模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，以及铸件的补缩形式。浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。为此，在设计新铸件的工艺时，应根据铸件特征，参照同类铸件浇注系统特点有针对性地进行计算。

因为模型的存在，在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以泡沫消失模铸造工艺的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料，与砂型铸造相比，消失模铸造浇注温度一般控制在高于砂型铸造30～50℃。这高出30～50℃的金属液的热量可满-型气化需要的热量。

泡沫制品与纯塑料相比有许多优点

大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电-于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑 料加工中一个重要领域。     也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有-微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及 制车船壳体等。

性能  

泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电

绝缘性能，具有耐腐蚀、耐能。软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。

特点  

 1容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；  

 2具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓

冲防震包装能大大减少产品的破损；

 3对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；  

 4吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、

碱等化学---有较强的耐受性；

 5导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；

 6成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。

泡沫包装的优点有哪些呢？

不管从任何的行业来说，对于产品外包包装在销售的过程中是非常重要的。而许多产品的包装也多采用了泡沫包装。那么泡沫包装的优点有哪些呢？

首先如果采用了泡沫包装的话，能够减低运输方面所消耗的费用。因为它的包装重量上会有所减轻。而且还具有-的抵抗冲击的能力，在运输的过程中如果有发生了碰撞的话，其能够-的进行缓冲，可以大大的减少产品的破损程度。

其次对于温度的变化其适应的能力也非常的强。而且也能够对于一些包装要求可以达到。在吸水率方面非常的低，其化学成分非常的稳定。本身对于一些酸性和碱性的物质都有较好的耐受能力，而且本身也不会因为内部的产品而发生腐蚀的。它在导热率方面也非常的低，可以用在当做快餐的容器以及充当保温箱的角色等等，因此用途也非常的广泛。