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砖厂智能码坯机企业服务“本信息长期有效”
检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损，若有误差或损坏，应修理;检查两摆杆对应孔中心距是否相等或磨损，安装位置是否对称。若有误差或损坏，应修理;检查曲柄摇杆机构的铰链轴承和销轴是否损坏，是否需要更换新件。
1.2 样板停止位置不正确，有早停和慢停现象
产生原因：若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚，或两螺旋斜面加工不正确;若是晚停，则是因为控制杆和松离滑块太薄或接触面磨损。
处理方法：应当减薄松离滑块的厚度(尽量不减少或少减少控制杆的厚度，以免影响其强度);在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度。
认真阅读《码坯机使用说明书》，对机器各个流程做到心中有数。自动码坯机开机前注意事项：
1、首先检查编组台皮带，码坯机的各紧固件是否紧固，各润滑点是否注满润滑油;
2、检查码坯机转动部位，是否灵活，有无卡住现象;
3、检查气动回路、升降链条、电磁阀、电光管等是否完好，压力表指示是否达到规定压力0.6mpa;
4、检查码坯机操作台按钮，是否在规定的位置上;
5、检查码坯机码坯方式是否正确。当确认一切正常后，方可开机。
自动码坯机外形庞大，运动部件多，需要注油、检修的位置多，出现故障的几率要大于机器人。但是，自动码坯机虽然零件多，但基本上都属于通用件，出现故障容易判断，零件的更换、采购也比较容易，对岗位工的技术能力要求简单。
机器人在这方面与自动码坯机完全相反，一般来说，除了注油等常规检查，机器人---工作的期限可以达到几万个小时，这可以让企业节省很多时间与精力。但是一旦机器人出现故障，对砖厂的生产线来说是致命的，由于国内砖瓦行业自身的现状，砖瓦厂高素质的人员少，依靠企业自己的---维修机器人是不可能的，出了故障只能等待厂家解决。
原因一、弹簧压力太小，解决方法，应当调节螺母增加弹簧压力。
原因二、被动轴上的回转件惯性大，应该减少偏心轮的配重或者偏心轮加制动装置。
原因三、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位，应该在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，且增加分离块厚度。
原因四、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位，如果是这个原因造成切坯失控应当修理控制杆或导向槽，使其运动灵活。
原因五、操作不当，脚板停留时间太长。这时，就需要操作人员多熟悉码坯机构造，改进操作方法。
以上就是针对切坯失控，样本连续运动的原因及解决方法的介绍，我公司销售的码坯机夹运码坯力度合适，落位准确，可大幅度降低劳力，，具有---的经济效益。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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