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一、超声波塑料焊接优点:1、焊接速度快,焊接强度高、密封性好;2、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压,焊头回升焊接结束。3、焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行---监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。二、超声波金属焊接优点:1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5、焊接无火花,安全。
在机电设备的工作过程中,超声波焊接机的工作还是比较稳定的,因为超声波的工作原理,让超声波设备在工作上的表现保持在-水平。超声波焊接机的焊接功能都有哪些呢?用塑料焊电路改成的金属焊机对于打样过程都还是能够应付的,但真要批量生产,首要就是要-生产的稳定性。因为我们使用该设备就是用它来进行焊接操作的,如果不熟悉该设备的功能的话,那使用起来还是困难重重的。现在我们就来了解下超声波焊接机的几大功能吧,希望我们的介绍对大家了解和使用焊接设备有所帮助。
1、铆接:将超声波高频率的焊头压着塑胶品-的梢头,使其瞬间---熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。
2、埋植:以超声波高频率的声波振动,借着焊头的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内,并固定在设定-。完成后无论拉力、扭力均可-传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
3、点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超声波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。
4、切除:以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。适用于超声波切除的材质有abs、ps、压克力、pc、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。自动转盘式多工位超声波塑焊机拥有plc精密控制电路,自动过载保护系统。
使用前准备:1.作业员应事先了解超声波点焊机的工作原理和各种开关、指示灯、显示的作用。2.开箱,除去防锈油,设备搬动时应在钢结构机架上着力,切勿以面板着力搬动整机。3.设备放置在环境温度0℃~40℃,室内空气干燥、无灰尘、无腐蚀气体、振动小的地方。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开,但对于要求密封、或在高强度的情况下,应尽可能去除。
使用方法:1.连接地线-接通电源-接通气源-合上电源,指示灯亮。2.打开发生器的电源开关,电源指示灯亮,输出故障指示灯微亮,功率调节旋钮放在小位置。3.在常州超声波点焊机使用中因某种原因使输出故障指示灯亮,产生过电流保护,这时需关机,将功率调整旋钮逆时针方向旋,功率调小后,再开机工作。4、切除:以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。
如今信息更新飞速,人们获取知识的渠道也是多种多样的,不管是学习还是采购,所以,在选购设备的时候,可以参考的资料有很多。但是实践出真知,这还是有道理的,如果没有尝试过,很难知道好坏,现在我们就来和大家介绍下超声波焊接机,怎样的超声波焊接机才算好呢?我们应该关注哪些要素呢?3、点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超声波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。这是大家应该关心的,因为我们在使用该设备进行作业的时候,如果设备不过关的话,会影响超声波焊接机的使用效果。
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