小型铸钢件厂-“本信息长期有效”
进行表面处理:要将铸钢件表面的松动物质去除,之后可以采用喷砂或者是电砂轮等方式来进行打磨,这样可以提高修复表面的粗糙度,之后采用丙丨酮清洗剂来进行擦拭,之后清洁表面;
修补剂可以将混合一些修复剂进行处理基体表面,之后在涂抹的时候应用力量要均匀,再进行反复按压,才能-材料与铸钢件的基体表面有一个完整的接触,以达到-的效果。之后涂抹多层的胶时,可以先对原涂胶表面进行处理后再涂抹。修补剂的延长固化时间,是在气温处于25℃左右时候才会有效,气温低于15℃的时候可以进行适当的加热,但是在加热的时候不要直接触碰需要修复的位置。影响铸铁、铸钢件组织和性能的因素,有化学成分、孕育变质处理、冷却速度、炉料的“遗传性”、铁水过热温度等,在这几个因素中,化学成分含量的高低对铸件物理性能的影响相对些,而且是第壹因素。正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时。
金属液中的氧化物和低熔点化合物与型砂发生造渣反应,生成硅酸亚铁、铁橄榄石等低熔点化合物,降低金属液表面张力并提高其流动性,使低熔点化合物和金属液通过毛细管作用机制,渗入砂粒间隙,并在渗透过程中,不断消蚀砂粒,使砂粒间隙扩大,导致机械粘砂或化学粘砂.
主要原因有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气.氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔
解决的办法:
1、放置储金球.
2、加粗铸道的直径或减短铸道的长度.
3、增加金属的用量.
4、采用下列方法,防止组织面向铸道方向出现凹陷:
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