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 冷凝器在胀管束时，如有密封焊加强度胀或强度焊加贴胀，都要行焊接后再胀接，因先胀后焊易形成气孔，影响密封性能。只进行胀接的管子在胀管前要先将管子的一端固定，另一端便可开始胀接。把冷凝器斜柱式固定胀管器放到已经装好在管板中的管头里，用手推进胀杆，使滚柱张开把胀管器是外壳稳住，并与管子的内壁靠紧，使外壳上的止推盘与管头之间保持10~20mm，然后用扳手转动胀杆或启动电动装置，胀管器便开始工作。这时滚柱在管中滚压并和外壳旋转，整个胀管器向前推进，当管子胀到与管孔完全接合时，由于止推盘靠着管头而使胀管器不能推进，紧固胀管的步骤就完成了。从---步到第二步，管子的内径胀大了一个数值，这个数值就是胀紧程度。

 首先在冷凝器循环水系统停运前48h，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，并排干循环水系统的水，然后组织人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。冷凝器是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷凝器的放热表面，将制冷剂过热蒸汽飞热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸汽，并进一步被冷却为高压液体，在系统中循环使用。循环水量按正常运行量控制，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。

 冷凝器日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和---，采用正确的预防和处理措施，避免设备事故的发生。检查内容包括：定期检查设备流量、压力、温度等操作记录；检查、判断设备是否存在泄漏；检查设备保温或保冷是否---；检查无保温和保冷的设备局部有无明显的变形；在酸或碱洗前做好与被清洗表面材质相同或相近的挂片，在清洗时，放在清洗槽中，---监测，以免由于清洗的配方不当对冷凝器造成过大的腐蚀，并按一定的时间对清洗液取样分析铁离子浓度的变化情况。检查设备基础或支吊架是否---；利用现场仪表或总控仪表显示画面观察设备流量是否符合设计的要求，设备是否存在超温超压等；对现场有安全附近的冷凝器，要检查安全附件是否---；用听棒判断设备是否存在异常声响，确认设备内冷凝器是否存在相互摩擦和振动等。