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真空热处理炉

公司拥有一支敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的-和-，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业-大量设备的研发、制造及维护经验。一般来说，-的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。-是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以-性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。

真空热处理即真空技术与热处理两个相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

真空热处理即真空技术与热处理两个相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和真空。构造：普通外壳及构架、耐热炉管、耐火粘土砖、耐火层上下嵌装电阻丝和-体轻质砖材料，气动推进料,炉头底部装防爆器,出端连接到h2回收装置想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³pa。 真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，-的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。-的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

一般金属材料在空气炉中加热，由于空气中存在氧气、水蒸气、-等氧化性气体，这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮，完全失去原有的金属光泽。3、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。同时这些气体还要与金属中的碳发生反应，使其表面脱碳。如果炉中含有气体，还会使金属表面增碳。对于化学性质非常活泼的ti、zr以及难溶金属w、mo、nb、ta等，在空气炉中加热，除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外，还要吸收这些气体并向金属内部扩散，使金属材料的性能-恶化。这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病，在可控气氛炉或盐浴炉中加热，有时也难以避免。为解决这一问题，通常的做法是在工件热处理前留有加工余量，热处理后在加工去掉氧化、脱碳层等。

四管还原炉

公司拥有一支敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的-和-，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业-大量设备的研发、制造及维护经验。同时，每两组-元件之电流分别流经三个电流表，当其中有一组-元件断路时，从电流表指示即可随时查看到。-是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以-性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。

四管还原炉是将氧化钨、氧化钼通过一定的温度、时间、炉内气氛的控制，以氢气为还原性气体，将氧化钨、氧化钼还原成钨粉、钼粉的生产设备。

1、智能温控仪自动控温，控温准确；

2、筑炉简单，四根炉管共炉腔，温度场均匀性好，；

3、产量大、制钨、钼料度均匀, 产品-，节省能耗低等优点

节省氢气与能耗低等优点,适用于中国国情。砌炉除采用基础砖和托架管用异砖。筑炉简单，四炉管共炉腔，温度场均匀，减少电耗，提高了产品，克服了炉管温度分布不均而引起粒度不均匀的缺点。　　 

构造：普通外壳及构架、耐热炉管、耐火粘土砖、耐火层上下嵌装电阻丝和-体轻质砖材料，气动推进料,炉头底部装防爆器,出端连接到h2回收装置

空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。一般来说，-的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。-的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

一般金属材料在空气炉中加热，由于空气中存在氧气、水蒸气、-等氧化性气体，这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮，完全失去原有的金属光泽。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。同时这些气体还要与金属中的碳发生反应，使其表面脱碳。如果炉中含有氧化碳或甲气体，还会使金属表面增碳。对于化学性质非常活泼的ti、zr以及难溶金属w、mo、nb、ta等，在空气炉中加热，除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外，还要吸收这些气体并向金属内部扩散，使金属材料的性能-恶化。这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病，在可控气氛炉或盐浴炉中加热，有时也难以避免。为解决这一问题，通常的做法是在工件热处理前留有加工余量，热处理后在加工去掉氧化、脱碳层等。