阀口袋自动包装机生产厂-的选择

基本特性：

称重范围：15kg~50kg/包

包装速度：3~5包/ 分钟

给料方式：根据物料不同，有气浮式，叶轮式，螺旋式给料可选

精度等级：±0.5%

分 度 值： 10g

自动包装机一般故障及其处理方法

1.通电、启动后,定量包装机进入自动运行状态,给料装置不启动。

“称重显示控制器控制流程错误,重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏,换之。

2.工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料

称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,换之。控制卸料的电磁阀损坏,不动作,换之。

3.夹袋装置的夹紧力不足

气源压力不足,检查气源设备。气管损坏,气体有外漏,换损坏气管。气路连接处有气体外漏,重新进行密封。夹袋气缸或电磁阀有故障,如不能维修,换之。

4.静态检定出允差,重新校秤。

5.偏载检定出允差,重新进行偏载调整。

6.称重数据不准,波动大。

检查是否有异物与称量斗相碰,排-除相碰因素。称重传感器工作不正常,检查原因,进行排-除,如已损坏,换之。限位装置与传感器接触,调整限位至合理间隙。

7.称重显示控制器开机后不在0点!按清0键清-除,继续工作。如不能用按清0键清-除,可能是称重传感器的0点偏出太大,需重新校秤,如仍不能解决换传感器。

包装秤的维护事项

1、对于新安装的包装秤来说，使用一段时间之后不要忘了对各个传动和活动部件进行检查、加油，-其紧固性及润滑性。

2、同时还要定时检查包装秤各部位螺钉，以免有松动现象。

3、对于包装秤的电器部分，维护的重点是在防水、防潮、防腐等方面，以免因此发生电气故障。

4、就即便是停机的时候，也要注意维护，应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料，影响包装。

适应于各种流动性较好以及较差的一般性粉状物料的阀口袋定量包装，如粉煤灰、水泥、氧化铁粉、矿粉等物料。螺旋式定量包装机分为全螺杆型和半螺杆型，全螺杆型可将物料直接送入包装袋内，主要针对比重大、物料流动性及差、物料比较粘稠物料所设计。也就是说，每次工作结束之后，我们应当及时清理工作现场，并且要仔细的清洁该设备的称量部分，以保-证其的称量精度。半螺杆型利用高速变频螺旋外加辅助空气间接将物料送入包装袋内，主要针对325目-2500目流动性好，不易堵塞物料所设计。