TPE公司询问报价“本信息长期有效”

　造成tpe注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法如下：

　　1着色剂扩散---，这种情况往往使浇口附近出现花纹。

　　2塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，-是料温、料量和生产周期。

　　3对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。

　　4制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，-时要进行修改。

tpe弹性体既-其具有-的热塑性流变性，易于成型加工，可采用注塑、挤出、压延等成型方法又-其在常温下的高弹性能，适用于生产汽车工业设备的密封件、减震件、保护档板及各种特殊用途的导管、管件等。

新能源电动车包括纯电动车、混合动力电动车和燃料电池车。近年来汽车市场增速明显放缓，然在油动车增速放缓的情形下，新能源汽车迅速-。tpe材料适应于新能源汽车的开发，不管是汽身的零部件，还是汽车配件，tpe占有的市场正在逐步的扩大。目前中国已经成为的新能源汽车的产销国。政策推动新能源汽车“一路小跑”。2018年购车补贴继续三年优惠，新能源汽车发展势在必行， tpe行业企业应加大科研投入力度，抢占塑料市场新天地。选项2：超软产品，通常使用sebs基材tpe因为sebs比sbs更油腻，所以可以通过更柔软的材料来选择。

tpe注塑产品出现气泡和空洞原因分析与解决方法

tpe气泡和空洞大多是指成型制件厚壁内部产生的空隙，因注射成型先冷凝固化的是成型制件的外壳，相对整个制件来说熔料数量不足，由此产生真空孔洞，一般发生在制品厚的地方和注口料处。称之为气泡或空洞，一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接触的熔料牵扯，造成体积损失的结果。从这个意义来说，气泡这一叫法不恰当，至少在成型后瞬间孔洞中没有进入空气。这种原因产生的气泡不能说不是成型制件的缺陷，但作为不透明制件或着色制件使用，大多数是不成问题的。但是，必须消除透明制件及直浇口成型主浇道根部的气泡。tpe外观为---，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。

解决措施：

1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。

2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。

3．提高保压压力和时间。

4．---制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。