杀菌锅全自动控制系统
整个---工艺流程全部由电脑plc控制,-完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
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杀菌锅杀菌的原理:
是利用-微生物不耐高温的特性对食品采取的一种提高保质期的方法。高温杀菌就是将-加热致死的过程。实现这一过程的设备是高温高压杀菌锅,又称---釜。
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从杀菌方式-有三种:
1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是很均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能有效、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,-适合软包装食品的杀菌。
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电热卧试高温杀菌锅的使用方法
1. 安装管道,阀门及其他附件,调好压力表,安全阀 ,并检查各管道连zhi接是否严密,-不漏水,汽。并调好杀菌温度及杀菌时间。
2.罐t2加水: 打开进水阀av7、av9,开启循环泵p,将水加入t2罐,当水位大约离液位计上断面2-75px后停止加水,关闭阀av7、av9。
3. 蒸汽罐内水加热:打开电加热开关 ,对罐内水进行加热。在此加热过程,操作杀菌锅, 将待杀菌产品装入锅内,并封闭锅门,然后将压缩空气打入锅内, -锅内压力为0.1mpa 。
4. 杀菌锅杀菌过程:当上罐因加热产生蒸汽,压力达0.28mpa时,打开蒸汽加热阀av3及自动补压开关,对罐食品进行升温。当杀菌锅升温致杀菌温度设置120oc后,时间继电器开始计时杀菌时间设置30分钟,杀菌工艺进入由电气自动控制的保温保压过程。
6. 杀菌锅降温过程:杀菌时间结束后,打开降温水阀av5,其他阀门关闭,然后打开水泵,对锅内食品进行保压降温。当锅内温度低于80 oc ,可关闭保压开关,并打开排气阀 ,对杀菌锅弃压。温度降到40oc左右 ,打开排污阀,将降温水排出锅内。
7、打开锅门,取出合格产品。
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