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板式给料机的种类

板式给料机一般分为轻型、中型和重型三种，是选矿厂常用的给料设备。

轻型板式给料机：

轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。定量给料机介绍：定量给料机是一种集称量与料量控制于一体的给料系统，经常运用于各类物料的混合、辅料的补充、入料量的控制等。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其蕞大向上倾角20度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。

中型板式给料机：

中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。定量给料机堵塞后，给料机不能持续为干燥机提供物料，使干燥机内的蒸汽热量不能得到有效传递和交换，前期进入干燥机的煤泥就会因烘干脱水过多成为煤泥干灰、粉尘，对运输设备、生产环境及安全标准化工作造成---破坏和影响。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装，其蕞大向上倾角20度。一般适应松散密度小于2400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。

重型板式给料机：

重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。下料量：料量是生产控制的目标，任何一台定量给料机都有适应的料量控制范围，一般定量给料机设定料量在量程范围的20%~80%之间时，线性度较好，整体控制精度较高。可水平安装，也可倾斜安装，蕞大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。

给料机?维护

给料机维护：

1、减速机、电动推杆的使用、维修、保养按厂家提供的使用说明书进行。

2、每班停机后，将设备与现场清理干净。设备的清扫工作应在停车状态下进行。

3、每班开机前，应检查轨道上有无积料及障碍，如有-以清除。

4、检修时，检修工必须与主控室联系，在操作按钮和现场操作开关处挂“停电检修牌”，检修完取回检修牌，检查检修现场一切正常后，进行试运行。

5、定期检查所有销轴是否有损坏。

6、定期检查销齿传动齿轮间隙，定位轮与齿盘间隙是否超过5mm，若超过应及时调整。

7、定期检查所有螺栓是否松动，---是行走车轮组的螺栓。

?给料机注意事项

给料机注意事项：

1、犁料车，卸料车运行时不准清扫设备及轨道。

2、驱动装置齿轮与销轴啮合处不准工具等接触。

3、在驱动装置的齿轮与销齿啮合区及定位轮转动部分，设备运行时不准接近。

4、检修时，检修工必须与主控室、就地控制室联系，在操作按钮处和现场操作开关挂“停电检修牌”，检修完后，检修人员取回检修牌，清扫完现场后再进行试运。为更安全起见，卸料车检修也可把电机接线拆掉，试运时再接线。

定量给料机运行过程中按照预定的程序连续不断输送散装物料，根据设定的给料量进行自动调节---，从而---实际给料速率的稳定性、---性和准确性。

在水泥工业产品生产中，所需要使用定量给料机的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的调配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨来说，原煤入磨一般在窑头的位置，在这个位置有时候就需要两台定量给料机来实现煤料的配备，因此定量给料机在水泥工厂中使用的比重所占还是很大的。维护要求：1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

当然，水泥生产配料的过程中，不同水泥工业产品使用的工艺不同，所以配料所需要的各种材料的量会有所区别，蕞大限度的提高所给材料量的，从而提高水泥工业产品的和产量，同时降低生产所消耗的不---的能量，所以定量给料机对于产品的和产量有很大的促进作用。3、定期检查所有螺栓，---是行走车轮组上的螺栓是否松动，检查销齿是否有脱落。

值得注意的是，在很多企业输送配料中，对于不同材料使用的皮带是不同的，如果材料的温度过高，则应该选用针对高温度材料的高温皮带，如果材料的摩擦力过大，那么则应该选择材质比较厚实且耐磨性强的输送皮带，这样才可以尽可能的延长定料给料机的使用寿命。7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。

所以，定量称重给料机在水泥工厂起到非常重要的作用，对其产品的和产量都有直接关系，采用美国进口称重传感器，---的防跑偏技术，---给料机---稳定运行，抗干扰能力强，各部件均为标准化生产，市场零部件通用，降低客户采购成本，是水泥行业生产中的好帮手。三：开车及运行1、接到开车信号，确认检查无误后，方可回答开车。