雅安物流输送线厂家-,叁崎涂装设备价格

流水线生产设备布局原则

设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：

 遵循工序的传递顺序；

 传递过程不交叉、不回流，否则会带来大量不-搬运移动浪费；

 机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；

 设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；

 半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。

?运用自动化生产线基本要求:

1.生产纲领稳定,且年产量大、批量大,零部件的标准化、通用化程度较高。

生产纲领稳定是自动化组装线的-条件,而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期,降低生产成本。

2.产品具有较好的自动生产工艺:

(1)尽量要做到结构简单,组装零件少；

(2)组装基准面和主要配合面形状规则,定位精度易-；

(3)运动副应易于分选,便于达到配合精度；

(4)主要零件形状规则、对称,易于实现自动定向等。

3.实现自动化生产线以后,经济上合理,生产成本降低。

自动化生产流水线的分类

一、按生产对象的移动方式区分自动化生产流水线

 1、固定式自化生产流水线。即生产对象固定不动，由不同工种的工人组或队携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任的工序。这种生产组织形式适用于装纪-笨重、-的产品，以及在造船、建筑、工程施工等部门中采用。

 2、移动式自动化生产流水线。即生产对象移动，工人和设备、位置固定，生产对象顺次经过各道工序的工作地进行加工或装配。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛采用。

二、按生产对象的数目来划分自动化生产流水线

 1、单一对象自动化生产流水线。即一条生产流水线只固定生产一种产品。故又称为大量或不变流水线。

 2、多对象自动化生产流水线。即一条生产流水线上生产两种以上制品，并且按轮换方式不同，又可分为可变流水线、成组流水线和混合流水线。

三、按生产过程的连续程度来划分自动化生产流水线

 1、连续自动化生产流水线。即生产对象从投入到出产连续地从一道工序转向下道工序，没有或很少有间断时间。它一般只适用于大量生产，是一种完善的流水生产形式。

 2、间断动化生产流水线。即由于各道工序的劳动量不等或不-比关系，生产能力不平衡，加工对象在各工序之间会出现停放等待中断时间，生产过程是不完金连续的。

流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。

 优化流水线首站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于首站, 首站一定不是瓶颈站, 所以首站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求首站站作业者依规定速度投入。自动化生产线的安装跟调试与工业城市的要求比较贴合，它是比较常见的自动生产线。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式:

输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+---率)

输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间

 所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带?保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单，然使得流水线设备的维护保养工作-完工。 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。