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太原市鑫开盛物资有限公司和您分享关于不锈钢中厚板抛光新工艺

通过化学抛光溶液成分的优选得到的不锈钢化学抛光工艺与电化学抛光相当。速度设定的目的是：一方面要尽量缩短每块钢的轧制总时间，另一方面要将终轧温度控制在合理范围之内。化学抛光溶液的主要成分有h3po4、h2so4、nacl等。为了提高零件表面光亮度还加入了一定的抛光添加剂。溶液抛光温度定为 75-85℃，抛光时间定为 5-8 min。可以达到电化学抛光的效果。随着抛光溶液的消耗，以上溶液都可以进行补充添加，在规定的工艺条件下仍然可以达到比较好的抛光效果。

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对icrl8nigti等不锈钢材料 对这种材料进行化学抛光，可以达到比较好的抛光效果，基本与电化学抛光的结果相当。常规中厚板轧机产品定位于中gao·档，具有投资省、jian·效快、备品备件国产化率-优点，如北台、济钢双机架３５００中厚板轧机，年生产能力１４０万吨生产普碳钢时，投资约１２～１４亿元。而且抛光溶液成分中不含毒性比较大的铬酐，只有-和磷酸以及一些盐类和添加剂等成分。在70-80℃下经过10-20min的抛光，表面光亮度可以达到电化学抛光的效果。

长期以来，中厚板轧机的速度依赖于人工设定，但中厚板生产环境复杂多变，主传动速度经常要随着轧制条件的改变而改变，很多因素较难依靠人工经验来判断。速度设定的目的是：一方面要尽量缩短每块钢的轧制总时间，另一方面要将终轧温度控制在合理范围之内。

通过对速度变量与时间变量之间的关系研究，咬入速度与稳定轧制速度之间的临界值和抛钢速度临界值计算，并考虑终轧温度和生产效率双目标的速度设定优化建模，得出以下结论：

1)通过对轧制过程的分析可知，每块板坯的纯轧时间和间歇时间之间存在着此消彼长的关系，为获得的轧制总时间，必须对速度曲线中的3个关键值：咬入速度、稳定轧制速度和抛钢速度进行优化计算。

2)这3个速度值的临界值受到诸多与轧制条件相关的因素影响。将临界值作为目标函数的约束条件，以保护各种设备的安全运转。

3)板坯的终轧温度是影响速度设定的首要因素，在-终轧温度的前提下，

尽量提高生产效率。实践表明，每块钢的平均轧制总时间较之前缩短了5.72s。

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