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吹塑制品成形后产生几何图形尺寸的起伏是广泛存在的不足，而且是常常会产生的状况：

工作压力与排气的调节---：

---工作压力的适当，锁模力的配对应在调节模具时取得明确，在模具凹模和型芯所产生间隙中的气体及其塑胶所造成的汽体需要从排气槽排出来模具以外，如排气受阻会出-填充不够，造成溶接痕；

这三种成形缺点有时候会间或地在同一位置出-，当成形件厚壁一部分的周边有薄壁存有时，模具温度过低时就会出-收拢痕，模具温度过高而又会出-烫tang伤状况，一般 在烫tang伤位置又会另外出-溶接痕，排气槽通常会被忽略，一般都处在偏小情况，因而一般来说要是不造成毛刺；排气凸肩的深层尽可能深些，凸肩后侧设立尺寸很大的换气槽，便于根据凸肩后的汽体能快速排出来模具外，若有非常必须的情况下在小链上开排气槽，大道理是一样的，一不是出-毛边，二是排气快能-具有实际效果就行。

排气凸肩的深层尽可能深些，凸肩后侧设立尺寸很大的换气槽，便于根据凸肩后的汽体能快速排出来模具外，若有非常必须的情况下在小链上开排气槽，大道理是一样的，一不是出-毛边，二是排气快能-具有实际效果就行。

吹塑加工在塑料行业绿色发展

我国在吹塑加工领域还很空白，而近年来频-出塑料制品出口至欧盟等----入境的消息，其主要原因就是增塑剂，我国正面临吹塑加工“绿色”塑料制品的转型，吹塑加工的研发一直在努力，但是距离欧洲等---的吹塑加工标准还差很远，我相信，随着科技的不断进步我国会在吹塑加工领域会走得更远。

吹塑加工是一种新型增塑剂，这种吹塑加工有着---、无---物质、-等特性。吹塑加工被应用于塑料制品，而传统增塑剂的塑料制品面临-的安全考验，开发出新的吹塑加工品种刻不容缓，应用吹塑加工的塑料制品将很占了整个国际市场。

注吹模具——型坯设计原则

ａ.长径长≤10/1；

ｂ.吹胀比3/1～4/1(制品尺寸与型坯尺寸的比值)；

ｃ.壁厚2～5.0mm；

ｄ.按制品的形状，在吹胀比大的地方，壁厚要厚，而在吹胀比小的地方，壁厚要薄一些；

ｅ.对椭圆比大于2/1的椭圆形容器，芯棒需设计成椭圆形，对小于2/1有椭圆制品，圆形芯棒就可以成型椭圆容器。

吹气杆设计

吹气杆的结构根据模具结构及制品要求而定，一般进气杆孔径的选取范围是：

l<1 ：孔径φ1.5 ；

4>;l>;1 ：孔径φ6.5 ；

200>;l>;4 ：孔径φ12.5(l：为容积，单位为升)