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东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的管理体系，公司秉持“品质-、客户、-服务”的经营理念获得业界的-。

五金冲压件为什么会出现翻料扭曲？

冲压件在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸材料向上翘曲，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸压缩力趋于减小，而凹模面上材料受压缩拉伸力趋于减小。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。折弯时冲压件产生翻料、扭曲的原因及对策。

1、冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。

2、冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形---，需从冲裁下料工位着手解决。

3、折弯时冲压件失稳所致。主要针对u形及v形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。

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五金冲压件加工厂对加工技术的要求有哪些

五金冲压件加工厂对加工技术的要求有哪些2016年1月25日 14:21 阅读 5 新浪博客首先五金冲压件加工厂使用的原材料，需符合gb710－65《-碳素钢薄钢板技术前提》、gb2517－81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料尺度的划定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。五金冲压件的原材料应有证实书，它-材料符合划定的技术要求。当无证实书或因其他原因，五金冲压件出产厂可按需要选择原材料进行复验。

化学分析、金相检修：分析材料中化学元素的含量；五金冲压件加工厂判断材料晶粒度级别和平均程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、松散等缺陷。

成形机能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形机能试验方法，可按薄钢板成形机能和试验方法的划定进行。

热五金冲压件精度和表面状态低于冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

其他机能要求测定：对材料的电磁机能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。

冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以进步其刚性。因为采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

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控制五金冲压件起皱的方法：  

1、对于毛坯定位不稳定的，我们可以-定位，-时加预弯工序，-冲压制件时料片不会出现跑偏的问题。同时可以修改压料面形状，-五金冲压件品质，避免压料面形状不动，导致走料不均。  

2、查看起皱的状态，若皱纹在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。若拉深锥形件和半球件时，可以采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力，以消除皱l纹。采用“里紧外松”原则，来消除“里松外紧”问题。  

3、在不影响整车要求的情况下更换毛坯过软的制件材质，-制件的品质，避免产生起皱。  

4、对于润滑油，应按照操作规程制度要求进行刷油工作，-刷油量和刷油位置，涂刷次数的正确，避免导致起皱。

5、针对冲压方向不当，应在设计初期使用仿l真软件对制件工艺进行分析，-制件的冲压方向，对制件品质要求较高时，需重新开发模具，调整冲压方向。

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五金冲压件按使用功能分为普通五金类和特殊五金类：

　　普通五金类按设置方式分为：

　　1、 合叶滑轨类。品名：-型门合叶木门金属合叶、三节钢l珠滑轨家具抽屉滑轨、钢滑糟推拉门、窗滑槽、不锈钢门夹室内地弹门门夹、钛金门夹室内地弹门门夹。

　　2、 装饰拉手类。品名：金属木门拉手用于木门，无锁式、木纹木门拉手用于木门，无锁式、高l级长形家具拉手用于家具、高l级圆形拉手用于家具。

　　3、装饰锁具类。品名：小波浪锁门拉手，锁合一、金属球形门锁门拉手，锁合一、石材球形门锁门拉手，锁合一

　　特殊五金冲压件类按设置方式分为：

　　1、 浴室五金类。品名：浴室环形拉手、浴缸一点挂、吸盘式手巾杆、吸盘式盥洗板、纸巾架、口杯架、烟缸架、防雾镜及镜架。

　　2、 厨房挂件类。品名：双“s”挂钩、挂式双层调味品架、挂式转角架、挂式双层置物架、挂式锅盖架、挂式砧板菜刀架、挂式纸巾架；应采用防腐蚀、耐酸碱且防潮的不锈钢、全铬或特种塑料等材质的挂件。