冷喷造粒机供应商询问报价
* 化学工业: 电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、---剂、---酸、白炭黑等。* 塑料树脂:ab,abs乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。* 食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。第yi台立式多喷头压力喷雾干燥设备诞生在20世纪70年代初,它的出现使喷雾干燥设备的有效容积缩小近一半,而且不用搅龙,连续出粉。* 食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、---、果胶、麦芽糖、山梨---等。* 陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧---、滑石粉等。
喷雾干燥机是一种干燥设备,应用广泛,它可在常压下连续进行干燥。适用于喷雾干燥机干燥的物料有热敏性液体或悬浮液和粘滞液体,对于燃料、中间体、肥皂粉及无机盐等也适用。
1.应用范围
化学工业:电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、---剂、---酸、白炭黑等。
塑料树脂:ab,abs乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类:玉米浆、玉米淀粉、---、果胶、麦芽糖、山梨---等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧---、滑石粉等。
2.工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。喷雾干燥机的特点:1、干燥速度快、料液经雾化后表面积---增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
3.特点
(1)干燥速度快,料液经雾化后,表面积---增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%至98%的水份,完成干燥时间仅需5到15秒。---适用于热敏性物料的干燥,能---物料色、向、味。
(2)所得产品粒度均匀,流动性、速溶性---,产品纯度高,---。
(3)操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
(4)生产过程简化,操作环境卫生条件---,能避免干燥过程中的粉尘。
4.优点
(1)干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象。
(2)干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品。
5.缺点
(1)容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大。
(2)要将液料喷成雾状,消耗动力较大。
喷雾干燥器的内部结构及雾化过程喷雾干燥器是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗喷雾干燥机。---燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的要求,决定了采用不同的雾1化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。
经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾1化器,经雾化1器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的n2被送风机送至塔体顶部的气体分配器,经气体分配器后,n2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。干燥机的组合大致有如下几个方面:(1)组合各种干燥方法的组合式干燥机,如喷雾—流化干燥机等。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发,而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部,通过一对碟阀进行间隙式回收。
干燥料浆后的气体中含有汽化后的---和少量的微小粉尘,该气体被压力风机首先送到旋风分离器,对其中的粉尘进行初步分离,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内,气体得到进充分的洗涤,而气体中含有的---气体被冷凝出来,在淋洗塔底部进行收集,经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热,得到重复使用。喷雾干燥机的六大特征详解喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。运行过程中系统保持微正压状态,靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。 避免了热风涡流和轴流的缺点,设置了热风整流室,在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片,热风由固定叶片的半径方向流出,进一步改变热风方向,吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给,达到了整流的目的,对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转,使雾下降时,受热均匀,使成品的热变化可以维持在小限度内,因此提高了成品的。
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