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如何提高振动筛的工作效率?随着社会的不断发展,振动筛技术的不断完善,直线振动筛在矿山行业中也得到了广泛的应用。其实振动筛一般采用的一路给料,物料供给到筛面以后,小于分离粒度的大部分物料在给料端就很快透过筛孔成为筛下产品,而距排料端的1/3~1/2的筛面,除了继续起一定的筛分作用外,小型振动筛,主要是起了运输作用,因而筛面的利用率不高。
如果采用多路给料,振动筛,相当于增加了筛面的宽度,减少了供给到筛面上的料层厚度,有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔,振动筛供应,同时,充分地利用了筛面,减少粗颗粒不-的运输路程,从而提高筛分工作效率。
振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备,筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示,一般50目以下的为粗筛网,80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮,在电动机带动下旋转,使筛架发生振动。由于筛架的振动,泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上,并沿斜面从一端排出,较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。4设备运行中如有异常声响,应立即关机检查,排除后方能开机。
振动筛:以及起连接作用的横梁,对于侧板卷起的边缘,我们也将其作为加强梁处理,其中加强梁与侧板焊接连接,横梁与侧板是通过法兰连接。所以在利用壳单元和板单元建模时,需要注意一点,即模型在划分完单元网格后,直线振动筛公司,不同厚度的侧板的交界处,以及侧板与横梁和加强梁的连接处,其单元必须要有公共的节点,以传递载荷,否则在计算过程中板单元之间以及板单元与梁单元会发生脱离,导致结果不准确,模型建立失败。振动筛怎么解决一些常见内部内部问题1振动筛电机齿轮磨损、脱落。
直线振动筛-直线振动筛
振动筛怎么解决一些常见内部内部问题
1振动筛电机齿轮磨损、脱落。电机轴端装有一个小齿轮,在滚筒的传动系统中,它的转速比较高,所以磨损的概率也比较大;如果电机轴端的卡簧断裂脱落,小齿轮就会很快脱离电机轴,造成滚筒不转。
2振动筛传动齿轮损坏。多因材质、热处理-或脆性过大、缺油而引起的过度磨损和掉齿等。
3振动筛轴承损坏。缺油、换油不及时导致油质---或者杂油混加使油品变质失去润滑性能等,含有杂质引起轴承滚道异常磨损,而导致的轴承点蚀、相对机械运动表面金属剥离,过热烧死。
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