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超声波手提式塑料焊接机的小常识

超声波手焊机的小常识 一、概述 热塑性塑料的超声波加工是一种的技术. 超声波塑料焊接的基本原理是利用模头每秒钟高于16khz的振动,在力的作用下,使两件被焊接加工的接触面瞬间产生动摩擦迅速熔化,当振动停止后,加工件在力的作用下待固化完成加工. 超声波手提式塑料焊接机是根据以上的原理而专门设计的,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业，具有小巧灵活，操作简便，---实用等优点。 二、技术参数 1、额定频率：28khz 2、额定功率：300w 3、使用电源：220vac50/60hz 4、焊接时间：0-10s连续可调 5、电器箱尺寸：800pxlx575px(h)x250px(h)

超声波焊接机的频率与功率

超声波焊接机的频率与功率 随着工业的发展，超声波焊接机所清洗的工件越来越精细，对工件清洁度的要求也越来越高，因此从清洗的效果及经济性考虑，如何正确选择超声波清洗的频率与功率显得---，一般情况都需要从实验获取数据。 这里有二个概念：功率和频率。在超声波精密清洗中，当一定频率的超声清洗后达不到清洁的效果时，如果工件上要去除的杂质颗粒较大，就可能是超声波功率不足，一般增加超声波功率就可解决该问题;但相反的如果工件上要去除的杂质颗粒非常小，那么无---率怎么增大，都无法达到清洁的要求。原因在于：当液体流过工件表面时，会形成一层粘性膜。低频时一般该层粘性膜很厚，小颗粒就埋藏在里面，无论超声波的功率(强度)多大，空化气泡都无法与小颗粒接触，故无法把小颗粒---除去;而当超声波频率升高时，粘性膜的厚度就会减少，超声波产生的空化泡就可以接触到小颗粒，将它们从工件表面剥落。所以，低频的超声波清理大颗粒杂质的效果---，但清理小颗粒杂质效果就很差。相对而言，高频超声对清理小颗粒杂质就---有效。 一般的来讲，清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28khz频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40khz的频率，高频超声清洗机适用于计算机，微电子元件的精细清洗，兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。而对于一些精密清洗(如液晶体、半导体等)的应用上，使用传统的频不但没法达到清洗的要求，而且还可能造成工件的损伤。相当典型的例子就是关于电子产品，行业已明文规定不允许使用传统的频率(20~30khz)的超声波焊接机。其实在一些欧美、日本等发达，已通过选用高频清洗机(80khz或以上频率，有的已经达到200k或400k)使这个问题得到了解决。

如何选择合适的超声波焊接机

如何选择合适的超声波焊接机以及塑料焊接机？ 市场上的超声波焊接机品牌繁多，东莞铭扬超声波焊接教您如何选择合适的超声波焊接机： 1.分体式超声波焊接机 操作方式有两种：分别为按键式和触摸屏调节式。该超声波焊接机的结构简单，机箱与机体分开、占地面积小、调机稳定、焊接精密度高、价格实惠、便于搬动等优点、价格优惠。适应焊接大小塑件，使用较广泛。如市场上销售的产品：电脑控制型超声波焊接机，智能精密型超声波焊接机，方柱超声波焊接机，小型超声波焊接机等既属于此类产品。 2.台式超声波焊接机 操作方式有三种：双按键式和触摸屏调节式及多按键式。该超声波焊接机的结构精致，一体化机箱与机体，机台下有四个滑轮，方便移动。占地面积小、调机稳定、价格相对贵些、焊接大塑件精密度---优点。适应于焊接较大及不规则塑件，使用广泛。如市场上销售的产品：台式电脑超声波焊接机，双头超声波焊接机，三头超声波焊接机，四头超声波焊接机等，多头超声波焊接机等既属于此类产品。