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水泥企业选用水泥助磨剂的一般过程主要包括调-察、合作签约、空白样试验、小磨试验、大磨试验、试运行调整、正常生产等过程。

　　水泥助磨剂在水泥生产过程中产生着重要的作用，相信很多水泥厂家都深有体会，许多人也看到了水泥助磨剂的重要性，但是又缺乏许多选购经验，那么应如何选择适合自己厂家的水泥助磨剂呢? 选择好的助磨剂要遵循的一般原则主要有：

　　(1)选用助磨剂时，应要求助磨剂供应商，提供相关部门有资职-的生产---、产品---及助磨剂检测报告。

　　(2)助磨剂须符合-《水泥助磨剂》(gb/t26748-2011)的规定及达到-《通用硅酸盐水泥》(gb175-2007)的要求。

　　(3)对于一定的粉磨工艺条件，应通过工业性试验，来确定一种或两种适合的助磨剂。确定内容主要包括：助磨剂的品种及掺加量，添加方式，系统产量，循环负荷率等，并检测出磨物料温度、产品比表面积、细度或颗粒组成、产品的综合性能等。

　　(4)应选用“价格性能比”优良的助磨剂。水泥粉磨用助磨剂的用量，不得超过水泥的0.5%，水泥产品中氯离子含量不得超过0.06%。

使用方案生产液体水泥助磨剂用此原料，可以完全替代---方中的三乙chun胺类组分，也可以部分替代三乙chun胺,建议完全替代---方中的三乙chun胺。替代后，生产出水泥助磨剂的成本-、性能-、适应性-。

水泥助磨剂功效

1、---水泥粉磨工艺，提高粉磨效率，通过降低水泥单位粉磨电耗，降低其生产成本。

·2、提高水泥，---水泥颗粒级配，通过节约水泥熟料，降低其生产成本。

·3、---水泥与混凝土外加剂适用性。

·---水泥粉磨工艺

·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题：

· 1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。

·2、---物流流动性，使水泥易于输送，降低输送设备电耗、磨损和维修。

·提高水泥磨机台时产量

·此类助磨剂表面活性高，能-降低磨内静电吸附，防止细颗粒---成团。明显---磨内物料流速，提高磨机台时产量，同时解决诸如包球、糊磨、磨内通风---等工艺问题。

·经济效益可按下式进行计算：v=c x ax a - b x d

· v——吨水泥节电费用元/吨水泥                    c——未使用助磨剂吨水泥粉磨电耗kwh/吨

· a——使用助磨剂提高幅度%                      a——电价元/kwh

· b——助磨剂用量%                           d——助磨剂单价元/吨

· v=cx a x a - b x d =30 x 15% x 0.45  - 0.020 x 7350=0.34元/吨水泥

·根据计算，使用提产型助磨剂提产效果在10%可达到投入产出平衡，达到12%就有效益。

·节约水泥熟料