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摊铺机运行速度

沥青混凝土摊铺过程中，通常在试运行阶段就应当将摊铺机的运行速度与沥青混合料的供应速度调节相匹配，使其在正式摊铺过程中始终保持匀速运行，尽量避免摊铺机在运行中的停机或者待机运行。若供料不及时或摊铺机运行过快，摊铺机在待机过程中熨平板的自重会对路面产生一定的压痕，影响路面平整。而如果摊铺过程中突然改变摊铺机的运行速度，则会影响路面的密实程度，降低路面的平整度，而且在随后的压路机---过程中，沥青料薄弱的地方可能会出现明显的沉降，影响路面效果。一、摊铺机操作人员必须经过培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经---确认合格后，方可单独操作。

沥青混凝土摊铺机的作业内容

沥青混凝土摊铺机作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底---对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减少路基或路面-高低不平对铺筑平整度的影响。有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式，螺旋摊铺器可接长或缩短，以铺筑不同宽度的路面。 熨平板的调节有手动或半自动的。履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好，否则会产生跳齿和行走颠簸，影响路面的平整度。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器---检测因路基或路面-高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到整平的目的。一般能满足高速公路的要求。影响路面铺筑的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等，因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。

沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、大摊铺厚度和工作速度。

摊铺机行走液压系统的故障

行走液压系统的故障一般出现在控制阀、液压泵及液压马达。控制阀故障判断可以通过调换法检査,如通过液压泵及液压马达左右两侧控制阀调换排除控制阀故障。液压泵的故可以通过测定液压泵系统压力、噪音及液压管振动等判断;对于液压泵内部存在故障的整体拆下,在液压试验台上拆卸、维修及试验,试验合格方可安装。对于液压马达的故障排除,在液压泵完好的情况下,可以通过调换液压马达的进油、回油管,观察摊铺机行走效果后判断。例如,在判断左侧行走马达是否存在故障时,可以将控制左侧行走马达的液压泵上的压力油管和回油管同控制右侧行走马达的液压泵上的压力油管和回油管调换,若故障现象依旧,则说明马达存在故障;若是现象消失则,则液压马达不存在故障。因为在摊铺工作时毎10~-200米就会有一道横缝,因此横缝太多若处理不好就会影响路面的平整度。液压马达存在故障时,同液压泵维修一样,需要整体拆卸上试验台解体、维修及试验。