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非标轴承工艺要求--车工

1掌握非标轴承车工所需要的检测设备的性能原理，规格结构，以及设备的维护保养，调整数据参数。                                    

2掌握车床的基本原理，能独立的安装和刃磨刀具，熟练而合理的算用道具。  掌握车床的技术数据，电脑知识，能独立的编写程序，能读懂车床说明所给出的数据。                    

3能合理的算则定位基数和正确安装工件，掌握常用的夹具的结构原理及其维护方法。                                                  

4熟练掌握非标轴承零件的车削工艺过程，加工方法，技术条件和具体操作步骤和要点，能正确的加工和测量加工件。          

5动的切削原理和加工工艺规程，能合理选择切削量，以及电机的转速，能编制一般的车工程序。                                

6能共监测和分析成品的合格率，能共分析出出现废品的原因以及知道一般的解决方法。和应该采取的预防措施。      

7掌握工件加工需要的预留量，公差配合和形位公差的知识。了解车工工艺的新知识，新技术，懂得节约原材料和提高生产率，降低成本的主要途径及方法，并能节约资源。

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非标轴承的使用安装的要求！

非标轴承的寿命与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，只有在使用非标轴承注意以上这些注意事项，才能使轴承处于j的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。

     第y：轴承基本的监测条件。

     需要一些人员，对轴承进行有规律的检查，从而能早发现潜在的问题，将防止出现---的机器中止， 使生产能够安全进行, 提高的工厂生产力和效率。当润滑脂在进口轴承中承受高频反复剪切和很大的离心力作用时，润滑能及时回流到滚道不甩出。 在使用轴承期间, 要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测, 如温度, 振动和噪音的测量等等，这样才能防患于未然。

     第二：轴承的调准,校直。

     这些操作可能会加速疲劳和减少轴承的使用寿命, 会损坏其它机器零件的使用寿命。 此外, 增加的振动和摩擦可能---增加能源消耗和过早的失效风险。7、角接触球轴承能同时承受径向载荷与单向的轴向载荷，公称接触角α有15°、25°、40°三种。但是，在轴承安装上了之后, 如果不仔细进行调准,校直可能导致timken轴承遭受另外的载荷, 摩擦和振动。 从而导致轴承的提前过早损坏，所以应该进行调准，校直！

     第三：轴承的安装是否正确，直接关系着轴承的精度、寿命、性能。

     清洗轴承及轴承关连部件；这点很重要，注意一定要清洗干净，防止有杂物在其中。 检查关连部件的尺寸及精加工情况；这点需要一些专门工具，---轴承的安装准确度。 安装好轴承后的检查；检查timken轴承是否配套，是否有错误的地方。3能合理的算则定位基数和正确安装工件，掌握常用的夹具的结构原理及其维护方法。 供给润滑剂 ，需要认真的操作，很为重要。

     第四：轴承的再次润滑。

     如果轴承考虑润滑，油润滑的润滑性---势。但是脂润滑又可以简化轴承周围结构的特长。圆锥滚子轴承正在装置进程中涌现创痕的次要缘由是：轴承正在装置、组装时涌现内圈、外圈歪斜。 在运作过程中, 轴承要求有正确的再次润滑，润滑可以使轴承良性的运行，为了使轴承---地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法，是用油润滑或者脂润滑就要看轴承的具体情况而定了。

为了---轴承在安装后不产生过大的变形，必须做到：(1)轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照轴承的相应精度来要求。(2)既要**计算旋转套圈配合的过盈量，也要**计算固定套圈的合适配合量。旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实---工作温度下的 热膨胀影响，以及**转速下的离心力影响，才不致造成紧配合表面的---或滑动。2在dn＞5×105的高速下要---电机温升低，不甩油，从而降低功耗，保护电机。固定套圈根据工作载荷大小和轴承尺寸，选取的间隙配合或过盈配合，过松或过紧都不利于保持原来**的形状。(3)轴承如在高速条件下运转，而且工作温度较高，应---注意旋转套圈的配合不可过松，以防止出现偏心振动，以及固定套圈的配合不可出现间隙，以防止套圈在负荷下变形并激发振动。(4)对固定圈采取小过盈配合的条件是相配表面双方都有---形状精度和较小的粗糙度，否则造成安装困难而拆卸更难，此外，还需要考虑主轴热伸长的影响。(5)使用成对双联角接触球轴承的主轴，多半载荷较轻，其配合过盈量如偏大，则其内部的轴向预紧量将---偏大，造成不利影响。使用双列短圆柱滚子轴承的主轴以及圆锥滚子轴承的主轴，其载荷相对较大，所以其配合过盈也相对较大 [1]  。