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悬架系统中为什么有了弹簧还要减震器?
我们都知道,在悬架系统之中,既有弹簧,也有减震器,为什么配备了弹簧,还要配备减震器呢?这是什么原理呢?今天小编就来与大家一起探讨一下
弹簧位于连杆和车架之间,用来支持车身的重量,可以在车轮通过凹凸不平的障碍时,发挥缓冲的作用。它的种类有很多,有螺旋式、钢板式、扭力杆式等。
但是,虽然弹簧可以吸收路面的冲击力,但当汽车行驶在不平路面时,弹簧受到路面的冲击变形后要恢复原来的形状,便会出现振摆现象,而且不会马上停止振动。这样的话,汽车行驶起来就会软绵绵的,呈现不稳定状态,就像---走路一样,影响汽车的稳定性。
因此,在悬架中都要用减振器来抑制弹簧的振摆现象,对悬架的上下运动施加适当的阻力,使振动减轻,吸收一部分路面的冲击力,汽车悬架系统中广泛采用液力减振器。
它的结构是带有活塞的活塞杆插入减振筒内,在筒内充满油液。活塞上有节流孔,当减振器受压伸缩时,活塞杆便在减振筒内往复移动,减振器内的油液便反复地从内腔通过节流孔流入另一内腔,从而产生一定的阻尼力。
橡胶减震器有哪些特点作用?
橡胶减震器作为一类重要的减震元件,已被广泛运用于各类机械、汽车、铁路机车、水上运输工具、飞机及其他-。可以说,凡是需要用到减震和隔震的地方,都需要使用橡胶减震器,减震橡胶器的作用,代替金属弹簧起到消振,吸振作用,其主要的性能要求在静刚度、动刚度、耐久性能上。
橡胶的特点是既有高弹态又有高黏态,橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的,橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动,又表现出黏性特点,以致应力与应变往往处于不平衡状态。橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力
使得橡胶材料呈现出---的黏弹性能,因而具有---的减震、隔音和缓冲性能,橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击,就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点,除此外,橡胶还具有滞后和内摩擦特性,他们通常用损耗因子表示,损耗因子越大,橡胶的阻尼和生热就越明显,减震效果越明显。 综上所述,用橡胶制成的橡胶减震器,也具有---的减震效果,橡胶减震制品一般又称为橡胶减震器。橡胶减震器的种类很多,从其受震动力的情况来看,可分为压缩型、剪切型、扭振型、冲击型和混合型等,随着科技的发展,橡胶减震器的种类也越来越多,用途也越来越广
三坐标隔振器厂家可自由地选取形状和尺寸,制造比较方便,硬度变化调易,可根据需要任意选择三个相互垂直方向上的刚度,改变橡胶形状及内、外部构造,可以适应大幅度改变刚度和强度需要。隔振器橡胶材料具有适量的阻尼,可以吸收振动能量,对高频振动能量的吸收尤为,通常在30hz以上已相当明显,安装有橡胶隔振器的振动机械在通过共振区时,甚至在接近共振区时也能-使用,不会产生过大的振动,不需另外配置阻尼器。橡胶三坐标隔振器厂家能使高频的结构噪声---降低(通常能使100~3200hz频段中的结构噪声降低达20db左右),这对控制噪声---有利。
三坐标隔振器厂家抗冲击性能也较佳。橡胶隔振器的缺点是受日照、温度、臭氧等环境因素影响,易产生性能变化与老化,在长时间静载作用下,有蠕变现象,对工作环境条件适应性也较差,因此要定期检查,以便及时更换,一般橡胶隔振器可使用3~5年。
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