橡胶管道塞操作注意事项
在使用中,橡胶管塞与管道从线接开始逐步扩大到面接触,达到阻塞物流效果。新品的通常充气压力为0.09-0.1mpa。由于与管道壁的接触而材质的主要成分是橡胶,因此对管道的表面平整性有一定要求。管道必须大致平整,不能有锐物对橡胶造成刺破情况产生,否则无法起阻塞作用。撕裂强度橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大而导致破坏的现象,一般是沿着分子链数目,即阻力的途径发展。另外在整个使用过程中均需要保持球内的气压,否则虽起阻塞作用,但会有一定的位移。
天然橡胶是由三叶胶的乳胶制成,聚合物的化学名为聚异戊二烯。聚异戊二烯也可以由它的橡胶基质单体聚合而成。天然橡胶具有许多优异的物理性能:回弹率在0 -100℃ 时可达50%-80%,伸长率为1000%,纯胶的拉伸强度为17-25mpa,碳黑补强的---胶可达25-35mpa,500%定伸应力在12mpa以上,气密性好,渗摇参数为2.969*10 h2(s.pa)与sbr类似,其缺点是不耐烃类油,不适合用于紫外线、氧气、臭氧中。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过---是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。但其较差的耐候性可以通过特殊的添加剂来-。
橡胶塞注射成型具有-的优点:
简化工艺,减少操作人员数量;
降低能耗约10% ;
提高生产效率4~7倍;
提高制品的均匀性、稳定性、尺寸性和合格率;
减少飞边,节省胶料;
操作方便,劳动强度低,机械化和自动化程度高。因此,近年来,注射成型技术越来越受到重要关注,并在橡胶制品生产中得到了迅猛发展。
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橡胶堵,橡胶塞,在进行压延前,需要对胶料和纺织物进行预加工,胶料进入压延机之前,先将其在热炼机上翻炼,这一工序称为热炼或称预热,目的是提高胶料混炼的均匀性,进一步增加可塑性,提高温度,增大可塑性。为提高胶料和纺织物的黏合性能,-压延,需要对纺织物进行烘干,含水率控制在1%~2%,含水量过低,纺织物变硬,压延中易损坏,含水量过高,其黏附力差。天然橡胶按形态可以分为两大类:固体天然橡胶胶片与颗粒胶和浓缩胶乳。
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