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注塑电木模具承诺守信“本信息长期有效”

发布者:东莞市苏阳电器制品有限公司  时间:2020-7-20 






电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板。运用品-i秀的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物,并以高纯度、全合成的石化原料所反响制成的酚醛树脂做为树树脂粘合剂制作而成。 常温下电气性能佳,机械加工性能好,比重1.45,翘曲度≤3‰,具有优i秀的电气、机械及加工性质。纸质电木板是常见的层压板,也是上用处zui广、运用量zui大的工业层压板。





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电木注塑工艺要害概述。

  a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况

  b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力

  c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干

  d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作,模具应开设排气槽,乃至应增加开模排气工序。

  e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温

  1、背压大,可使熔料充分塑化,塑化均匀,但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性,无法注塑;背压小,熔料塑化不充分,熔料流动性差,无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况,调设恰当的背压。

  2、螺杆转速越大,塑化时间越短,熔料无法充分塑化;螺杆转速越小,塑化时摩擦越凶狠,使得熔料温度过高而提早固化,发作气体,影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀,磨损加重。










 3、料温过高,熔料在螺杆的剪切下敏捷固化,使螺杆料筒磨损加重,更无法注射,阻塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,注射缓慢,无法布满型腔,熔接痕明显。一般,料温应控制在70~90℃之间,如材料pf-161j料温应在72~78℃为宜。

  充模条件:射胶速度,射胶压力,保压时间









 五、模具温度和保型时间:注射电木粉有较快的成型速度,在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加,时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。

  上述条件需根据机床、模具、流道浇口和制件形状、厚度等条件来调整。注射电木粉的批次间及大批量的连续稳定性更可方便用户的使用。





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