陶瓷球土价格服务

陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求

陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。对软质球土和砂质球土、硬质球土球岩采用不同的选矿提纯工艺。球土在陶瓷中的作用是引入al2o3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中球土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉-的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。

陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，-是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。

对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有-的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。气孔率下降到值，密度达到值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。此外，球土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。

球土表面改性效果的评价方法！

沉浮法：沉浮法是较为简单的一种评价球土改性效果的方法，未改性的球土表面亲水疏油，在水中会自动下沉，经过改性后的球土表面性质发生变化，变为亲油疏水，受到水中-的表面张力上浮，改性效果不同则沉浮情况也不同，可以借此来评价球土的改性效果。

具体的操作方法为：将改性球土放入水中观察，从水面上快速下沉的改性效果差，在水面上静置的改性效果居中，随意搅拌也不下沉的改性。

活化指数法：活化指数法与沉浮法原理类似，指漂浮在水面上的球土占球土样品总的百分数，一般用h表示，h值为0~1，h值越大说明改性效果越好。

红外光谱分析：采用红外光谱对未经改性的球土和经过改性后的球土进行对比分析，改性球土在红外谱图上存在着改性剂的吸收峰，原因是改性剂与球土发生了偶联作用，偶联剂与球土以新的接枝物的形式共同存在，球土转变为表面改性的产物，表面性质较之前出现差异，通过这种差异，就可以评价球土的表面改性效果。球土类矿物属于1:1型层状硅酸盐，晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成，其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层，各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边。

球土粘性怎么样

粘性是指流体内部由于内摩擦作用而阻碍其相对流动的一种特征，以粘度来表示其大小作用于1单位面积的内摩擦力，单位是pa·s。粘度的测定，一般采用旋转粘度计，以在含70%固含量的球土泥浆中的转-衡量。我国的球土开发利用较早，传统上用于陶瓷和耐火材料，自20世纪80年代以来，开始-的开发利用，应用领域逐渐拓展。在生产工艺中，粘度具有重要意义，它不仅是陶瓷工业的重要参数，对造纸工业影响也很大。据资料表明，国外用球土作涂料，在低速涂布时要求粘度约0.5pa·s，高速涂布时要求小于1.5pa·s。

触变性指已经稠化成凝胶状不再流动的泥浆受力后变为流体，静止后又逐渐稠化成原状的特性。以厚化系数表示其大小，采用流出粘度计和毛细管粘度计测定。

粘性和触变性与泥浆中矿物成分，粒度及阳离子类型有关，一般，蒙脱石含量多的，颗粒细的，交换性阳离子以钠为主的，其粘度和厚化系数高。因此工艺上常用添加可塑性强的粘土、提高细度等方法提高其粘性和触变性，用增加稀释电解质和水分等方法降低之。