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机械加工如何测量加工精度
按被测零件在测量过程中所处的状态,分为静态测量和动态测量。
静态测量;测量相对静止。如千分尺测量直径。
动态测量;测量时被测表面与测量头模拟工作状态中作相对运动。
动态测量方法能反映出零件接近使用状态下的情况,是测量技术的发展方向。
铸件机械加工的常规技术要求
铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。
铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。
铸件非加工表面的粗糙度,砂型铸造r,不大于50μm。
铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面要求。
铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
机械加工的失误原因分析
程序传输错误:1程序号呼叫错误或程序有修改,但仍然用旧的程序进行加工。2现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据。在机械加工时由于人为原因或者机床原因容易引起刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,甚至会造---身安全事故。因此在进行机械加工前熟悉了解机械加工失误的原因有助于减少失误的发生,有利于减少机械加工事故,提高机械加工安全率。
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