腾达大型压球机使用范围:
大型压球机设备,主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料,需上炉的都需压球机来完成。三搅拌机在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来-主机用料。煤炭行业的各种煤粉,焦粉,煤泥,中煤等制球造块。本机广泛应用于有色金属,黑色金属矿粉的辅料粉料制球再冶炼,如污泥,氧化皮,除尘灰,铁精粉,原矿粉,锰矿粉,硅锰合金等粉料。腾达大型压球机设备主要技术特点:技术-,-,一机多用,压力-,适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。
腾达大型压球机设备优势及特点:
1、采用镶块制造:易更换、维修费用低、维修周期短、产量高.
2、采用相向拉力:液压系统轻小、机架轻小、控制精度高、易维护.
3、在高速端采用同步齿轮减速器:齿轮箱体积小,机架重量轻,传动精度高.
4、针对不同物料,制定一套完整的工艺流程,效率更高,成本-.
压球机的工作要求分为四点:
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
4.供料之-定要是机器空运转几周以后,在开始填充物料。以防压球机器吃料过多,给减速机和电机造成超负荷,使压球机辊轴扭断。
在压球机开始工作前的准备工作:
1、让压球机空机试运转,无异常后开始投料试载荷;
2、调整压球机三角带松紧度,松紧度要求:用手用力下压三角带,下垂不超过1厘米为准。
3、调整压球机两辊间隙,-在0.5-1mm之间。方法是下压或上提斜铁。
4、观察压球机出球情况,不能有粘辊不脱模现象。如有应对成型辊进行抛光,方法是用干散煤在机器上反复试压,直至全部脱模为止。
如何对压球机进行保养:
1、对于压球机外部灰尘要及时清理,避免落入机体内部,磨损内部零部件,及时清理压球机上击落的粉尘,在拆卸过程中也应注意除尘,严谨使其侵入机器移动部位;
2、检查压球机本身内部零部件,例如脱硫石膏压球机内部三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况。检查后更换轴承润滑脂,清理干净;
3、打开减速机的视察盖,检查齿轮的齿合及磨损状态,检查基础、安全螺栓是否松动,并将其拧紧;
4、油缸的油压如有较大的压力变化,应及时注入新油;
5、运转时如果发现油压系统漏油时,应立即停机,待修复漏油后再启动。
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