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五金冲压零件、精密五金冲压件包装

1.一般包装：五金冲压零件产出时为下料式(只有单一成品时)采用，包装时依据产品需求运用不同包材包装。

2.圆盘式包装：冲压零件产出为连料带设计时采用此包装。连料带冲压零件于设计时必需考虑后段制程使用状况(电镀及组装方式)，订定出明确的收料方向，冲压单位并依收料方向订定开模方向，因此使用圆盘收料包装时，收料方向的决定是非常重要的。而包装数量的设定则是影响产品及生产效率很重要的因素，如何在不影响产品的前提设计较大的包装数，则是r&d人员所必须注意的。拉伸件的注意事项及拉伸件的精度拉伸件应尽量简单、对称、并能一次拉伸成形。一般圆盘式包材有：纸盘及塑料盘。下列的公式可计算出零件包装数量及圆盘大小关系。

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五金冲压件加工中压力机过载的原因有哪些？

五金冲压件生产厂家加工不锈钢冲压件，金属冲压件，精密冲压件等，在五金冲压中压力机在工作时候可能会发生过载现象，这是怎么回事呢？ 一、引起过载的原因有很多，如压力机选用不当，模具调节器调试不正确，毛坯厚度不均匀，两个坯料叠在一起或者杂物落入模腔内等； 二、压力机过载可能会产生很多坏的影响；例如连杆螺纹的损坏、螺杆弯曲、曲轴弯曲或者断裂，甚至机身变形等。 为了防止压力机过载，在压力机上按照过载保护装置、常用的过载保护装置有: 1、压塌块式保护装置 2、液压式过载保护装置 三、汽车公司的大型压力机全部采用液压式过载保护装置液压垫。液压垫中封闭有高压油，使液压垫内的连杆支承座抬起，当压力机过载时，液压垫中的油压升高，致使卸荷阀阀芯动作， 使液压垫中的高压油排回油箱，压力机则可以迅速卸荷。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内形相切，较后胀形成锥形。

五金冲压模具冲压加工成形厚的工件的特点

与铸造和锻造相比，冲压零件较薄，均匀，轻便且坚固。冲压可以产生带有肋条，肋条，凸纹或凸缘的工件，这些肋条，肋条，凸纹或凸缘在其他情况下难以制造以提高刚度。使用精密模具，工件的精度可以达到微米级，高重复性和相同规格，因此您可以冲孔和凸台。

冲压是一种有效的生产方法，采用复杂的模具，尤其是多工位级进模，在一台压力机中完成多个冲压过程，实现了退卷，整平和冲压的整个成型和精加工过程。自动生产。高生产效率，-的工作条件，低生产成本，通常每分钟可生产数百件。