冶金行业在线分析系统价格品牌企业,北京天和力特

气体在线监测应用介绍：

1.酸浓分析仪

在装置测量该厂的h2so4浓度，完-够满足装置工艺的需求。

---化是以催化裂化的液态烃经气体精馏分离出来的碳四(c4)中的异---和---为原料，以89%-98%的---为催化剂，在低温下液相反应生成该辛烷值组分--化油的加工工艺过程。---浓度控制在89%-98%之间，这是因为虽然---浓度越高活性越高，化油的收率越高，越好。但使用浓度过高的会造成so3和异---反应，对后序设备造成---腐蚀；其二具有强氧化性，会促使烯烃氧化；其三在中烯烃的溶解度比烷烃高得多，使烷/烯比---失调，副产物增多。---浓度也不能太低，过低的酸浓度将对设备造成腐蚀和降低产品。实际生产中许多因素会造成---浓度下降，比如原料中含有的水分和---物等杂质，烷烯比控制的高低，反应温度等等。

为了得到-的工业，---得到大的利益、小的消耗，---浓度必须控制在***89%，用98%-99%的新---来调节，根据酸浓度的下降幅度用计量泵及时补充新酸。补充新酸的同时，为了保持酸烃比例稳定，必然会排出一定量的低浓度废酸，外排废酸量和补充新酸量成正比。因此在整个工艺生产过程中，---浓度的在线分析与控制，对产品品质的保障和废酸量的控制尤为重要。

2.总硫、h2s气体分析仪

分析仪对常减压、催化等装置的蒸馏出口进行监测，以-、、---和柴油等油品和大收率；

3.在线式色谱分析仪

使用在线气相色谱仪对液化气、、等气体的生产进行检测，以-液化气和的产品和具有较大附加值的的收率；在mtbe装置，一、二反应器出口，未反应c4、mtbe产品。

4．氧气分析仪

采用氧化---，激光等原理对烟道气中的氧含量进行监控，以提高燃烧效率并降低-污染。

气体在线分析系统的定义

气体在线分析系统，又称气体过程分析系统、气体成套分析系统、气体分析器系统、气体分析仪表系统等，是根据气体在线分析项目的应用要求集成构建的、满足过程工艺特性和运行环境等诸因素要求的成套分析装置。参照有关标准的提法，气体在线分析系统是一个从过程的取样点到显示或控制终端输出的完整的分析系统。

气体在线分析系统大多是由一套以上的气体在线分析仪器和样品气预处理系统等集成的分析柜系统，或者是由一套以上的气体在线分析仪器、样品气预处理系统、数据采集处理系统及公用工程附属设施等集成的较为复杂的分析柜或分析小屋系统。

除了原位式气体在线分析系统外，取样式气体在线分析系统一般包括样品取样采集、输送、处理调理、分析成份含量及其他参数、输出显示、打印、传输、告警等，具有自动/半自动控制标定、清扫、切换、制动、启动及安全、防护等公用工程附属设施部分。

气体在线分析系统是气体在线分析仪器技术应用的发展，是在样品取样处理技术与气体在线分析仪器技术系统集成基础上发展形成的。气体在线分析系统-是气体在线分析仪器技术；气体在线分析系统的关键技术是样品处理系统技术；气体在线分析系统是多学科技术应用的综合系统集成。

气体在线监测系统的基本要求是满足气体在线分析的-性、准确性、实时性，以及安全性、可维-、经济性等。气体在线分析系统及其工程技术应用已经发展成为现在气体在线分析监测技术的重要组成部分，也是现代气体在线分析仪器应用发展的主要技术方向。

气体在线分析系统应用与发展

气体在线分析系统项目气体在线分析系统项目的技术设计与综合集成，是根据应用项目的样品条件要求，即工艺测点、工况条件、测量组份、背景组份、工艺参数及环境条件等，提出能满足气体分析项目要求的技术解决方案。技术解决方案通常包括选择在线分析系统类型、选择气体分析仪器，样品取样、传输、处理的系统设计，分析系统流程及自动化控制的软硬件配置，数据处理采集系统设计，以及安全防护、公用工程与附属设施的设计配置等。由此可见，不同的气体分析项目要求具有不同的系统设计，所以说气体在线分析系统项目具有化、个性化及定制的特点。气体在线分析系统的开发与应用管理不仅涉及系统集成技术，还涉及工程应用及项目管理等技术的综合应用，由此发展成为气体在线分析系统工程技术。

气体在线分析系统工程技术发展是为了满足工艺过程的直接参量-成份量的实时监测分析，参与过程的实时优化控制，并与过程控制的常规仪表-温度、压力、流量、物位等间接参量的测量有机结合，实现在线分析与过程控制的信息融合，实现产品控制，-安全、节能、、减排，已获得技术经济效益与社会效益。