吉林外圆磨床制造改装公司服务「在线咨询」

对模具和螺纹的磨削，可通过调位和调速的 c 轴进行。标准型的螺纹磨削设备可以把测量系统设置在驱 动电机上；机床具有砂轮自动切入、工作台自动跳档，工件尺寸的自动测量，两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿。如果所要求的形状精度较高，则可把测量系统直接安装在工件的心轴上。在采用 s31 型设备 时，通过轴并列的方式，对从固定螺纹直至各式螺纹的-磨削均可实现。多边形、偏心轮、控制曲 轨和凸轮均可采用高速加工工艺hsm进行加工。 针对外圆磨床， 还有一些与设备和加工流程相匹配的操 作系统可供使用。装载装置如 studer easy load可把自动化部件与设备及控制系统进行的连接，对此有标准型的装载接口可供采用。 对磨床的操作应通过 studer grind 软件加以优化。通过此类软件，工件程序可在设备的控制系统上，或在 一个-的编程工位上得到编制。一种磨削可以在寻找被动的磨削参数过程中提供支持。此外， 该系统还可以对工件的各种磨削方案提供成本比较并模拟出整个磨削过程。

　   1.主轴电机与砂轮的平衡

　　2.主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡：

　　首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；

　　然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

　  轮的修整，在一般情况下，用只经过金刚笔修整的砂轮在普通磨床上只能磨出0.4～0.8μm的表面粗糙度。为使磨削表面达到0.02～0.04μm的粗糙度要求，就必须对砂轮进行精修和细修两次修整。修整方法可采用以下两种方法之一。

外圆磨应用常见问题

　　外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。同时也是以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。外圆磨床目前广泛使用在汽车制造、物流、模具、机械等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求。在此对于外圆磨床应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。用于磨削各种工具，如样板或卡板等，包括工具曲线磨床、钻头沟槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及丝锥沟槽磨床等。

　　【问】外圆磨床加工的精度和粗糙度能达到多少？

　　【答】只要量具精度高，外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm，粗糙度可以达到ra0.40 0.20。

　　【问】外圆磨床尺寸不稳，如何---磨床故障？

　　【答】调整下主轴 可能是主轴间隙过大 检查下尾坐套筒间隙是否过大 检查下机床2*的母线 磨床尺寸不稳定是个软毛病 要慢慢的检查。