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锅炉正常运行保养

锅炉的正常运行，主要对锅炉水位、汽压、燃烧烟气量进行调整以达到安全、经济运行的目的。

1.2.1水位计的保养与水位调整。

1.2.1.1每班应对水位进行一次冲洗按照冲洗方法进行。

1.2.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏气应及时修理。

1.2.1.3低-水位计应定期与锅筒水位计对照。

1.2.1.4锅筒上装有高低水位警报时必须与实际高、低水位一致。

1.2.2压力表的保养

1.2.2.1压力表每半年进行一次校验

1.2.2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗按冲洗程序进行，如果发现压力表不准确，不灵敏的，要立即更换。

1.2.2.3压力表应经常保持清洁，正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过*压力红线。

1.2.3停炉保养锅炉在停止使用时，应进行停炉保养。

1.2.3.1干法保养采用生石灰或无水氯化钙做干燥剂吸收潮气使锅炉内部金属面保持干燥防止腐蚀。

1.2.3.2温法保养用一定浓度咸性溶液与锅炉内表面金属接触，使金属表面形成碱性保护膜，达到防止金属腐蚀的目的，通常用氢氧化纳、碳酸钠或磷酸三钠配制成保护溶液。

1.2.3.3充氮保养采用0.1~0.2mpa氮气充入锅炉，以隔绝空气防止氧化腐蚀保护金属。

停炉清理

停炉检查前，应进行锅炉内外部的清扫。

1 内部清扫                                                                        

内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时必须严格按规定，防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。2温法保养用一定浓度咸性溶液与锅炉内表面金属接触，使金属表面形成碱性保护膜，达到防止金属腐蚀的目的，通常用氢氧化纳、碳酸钠或磷酸三钠配制成保护溶液。化学清洗应由经过---批准的单位进行。机械清扫就是用手锤等工具，铲除水垢。锅炉清扫后的检查是一项很重要的工作。必须认真对待。内部轻松后的检查工作内容如下：

a、 清垢是否-，尤其是受高温处有无水垢残留；

b、 检查水位表、压力表及自动控制的每一点和每一个接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞；

c、 工具和螺栓等有无遗落在锅炉内；

d、 检查炉筒的隔板、汽水分离装置等，安装位置是否正确；

e、 检查各零部件有无腐蚀及损坏，如有则应记录损坏程度。

2 外部清扫

    外部清扫分人工清扫和机械清扫。人工清扫时，-够不到的地方如烟火管道和一些狭缝处用吹灰的方法，

    外部清扫之后应作如下检查：

a、 受热面外部的清扫是否-，烟道是否还残留烟灰烟苔；

b、 对砖墙的损坏松动处是否进行了修补；

c、 是否有挡板和隔墙损坏，以至引起烟道短路之处；

d、 锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物，是填充完好；

e、 对烟道的排污管、横梁等的绝热防护措施是否完善；

f、 砖墙耐火材料是否受潮；

g、 锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹。

锅炉停炉保养方法

    常用的停炉保养有压力保养、湿法保养等

1压力保养

压力保养一般适用于停炉时间不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5mpa-0.1mpa,锅炉温度高于100℃以上，即使锅炉水中不含氧气，又可阻止空气进入锅炉。为保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火；

      2湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一月的锅炉，锅炉停炉后，将锅水放尽，清楚水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔和阀门等，然后加入软水至低水位线，再用泵将配制好的碱性保护液注入锅炉。保护液的成分是：naoh按每吨锅水加8—10kg，或na3po3按每吨锅水加20kg。1筒体裂纹不允许存在，如有裂纹在查明裂纹性质，-，长度及产生原因后作如下处理1。当保护液全部注入后，开启给水阀，将软水灌满锅炉，直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，，开启泵进行水循环，使溶液混合均匀。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；定期开泵进行水循环，使各处的溶液浓度一致；冬季要做好防冻措施。