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不同材质系列印刷品控制方法

　　由于印刷厂生产规模的局限性，如有的工厂只有单一的柔印工艺，有的工厂则是单一的胶印工艺或凹印工艺，不少系列印刷品，客户往往要发到几个工厂分别进行印刷。由于考虑到生产成本，有些客户又没有采用打样工艺，往往是先印的某一种材质的印刷样，就作为另外一种材质印刷品的颜色参照样，如用先印柔印餐巾纸作为胶印白板纸纸碟或淋膜纸纸杯印刷颜色的对照样，给印刷颜色控制带来一定的难度，胶印往往很难跟上柔印的墨色。因为，柔印墨层厚，而胶印墨层可调整范围相对小于柔印工艺。因此，用不同工艺印刷系列印刷品，宜安排采用胶印工艺的产品先印，采用柔印、凹印或丝印的后印，这样才有利于系列印刷品颜色的控制。我们通常将数字印-为两种类型：基于机器的印刷ctpress或di和可变图像数字印-。如果同样采用胶印工艺印刷不同材质的产品，应考虑将光泽度好的材料先印，光泽度差的材料安排后印。因为光泽度好的材料，印刷墨量的大小控制相对较准确一些，可减少印刷颜色出现大幅度偏差的几率。值得一提的是，采用印刷稿作为印刷颜色的对照样，要注意样稿材料透光性能对鉴别颜色视觉的影响，如薄膜印刷品、餐巾印刷品透明度高，应与印刷样并列平放在标准看样台上进行鉴别。

       目前国内数字印刷还微不足道，究其原因主要是成本偏高，数字出版尚未形成气候等阻碍行业的发展，而成本偏高是主因。产品的价格与市场的普及度正好是反比关系，市场持有量偏低，单位成本就-较高，而较高的成本恰恰又导致推广速度的迟缓，只有突破瓶颈，才有能迎来数字印刷产业的井喷。   尽管目前国内数字印刷远不景气，但统计显示上海市2010年数字印刷的增长速度达到23%，比全市印刷业21.4%的平均增长率还略高一些。无论在英美发达还是在我国，传统出版印刷都在迅速下滑，有的降幅甚至达到了20%以上，而在日本正是由于数字出版的迅猛发展，才在相当大的程序上弥补了传统出版下滑所带来的损失。在拼版过程中，当版面边缘空白比较多时，可以将其它后面需要用到的产品文件在空白区域放得下的页面放到该版面边缘空白处，这样不但可以减少废纸的产生，还可以节省纸张。数字印刷的-性已经为社-接受，技术和解决方案的-如雨后春笋，进步正在一步步脚踏实地的进行着。相信只要突破瓶颈、解决现存问题，假以时日，数字印刷的春天就会到来。

蓝图及打样都是属于校对用之样张，不管是蓝图或打样，在印刷品质过程中占有很重要一环，几乎所有的印刷品质、印刷---之认定，都是以蓝图或打样做标准，因此 对这两种不同的校对样张，应该要有所认识才好。打样是指在还未印刷前先做出彩色样张，基本上也是属于印刷的一种。当今社会是一个很浮躁浮夸的社会，但是真正成功的商人对于企业的介绍是会十分关注的。

    在印刷之前，往往需要打样以确定印刷品的，可以让用户在印刷前预见其终印刷品的效果，一个好的样品已经成为与客户沟通交流的i重要的工具，作用主要体现在两个方面，其一，样张可以提供需需要的各种信息和文字，以便及时进行修改，如字体，颜色，大小，页面设置等，尤其是颜色，打样中是非常难把握的，因为材料，网点增大率等都会引起变化。其二，样张是确认合约-的条件，样张确认后，终印刷品与其一致就能-合约履行过程中不会发生相关的矛盾。我们还可以选择cmyk无法实现的金色和银色专色和荧光色来丰富我们的设计。

印刷中油墨怎样影响单色印刷 至于单色样本印刷中辅助材料的影响。在油墨中一般会加入催干剂、撒粘利、撒淡剂等辅料，催干剂的主要成分是金属皂类，且残留的水溶性盐类物质，它具有较强的吸湿性，同时也充当强力乳化剂。在油墨中加入一定量的催干剂，可加速油的干燥。而对于数量在10万印左右的白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜版卡产品，以及油光纸、拷贝纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸则可采用胶印工艺比较适宜。但过量添加同时也会产生负1面影响，可以导致墨乳化，而且降低油墨干燥速度。