泡菜深加工设备生产的行业须知「多图」

热风干燥设备一般流程：泡菜深加工设备生产

热风干燥品种加工流程和方法：泡菜深加工设备生产

1、原料挑选 选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。蔬菜可用清水冲洗干净。

2、切削、烫漂 将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般烫漂时间为2~4分钟。叶菜类不易烫漂处理。泡菜深加工设备生产

3、冷却、沥水 预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却(一般采用冷水冲淋)，使其迅速降至常温。冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。

4、烘干 --应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。

5、分检、包装 脱水蔬菜经检验达到食品卫生要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱。泡菜深加工设备生产

空气源热泵烘干玫瑰花新技术分享

玫瑰花在我们日常生活中很常见，除了在节日，被当做节日礼物送予对方，更多的玫瑰花被开发用于食品或者护肤品等实用场景之中。随着空气源热泵技术的发展，越来越多的玫瑰产品制造商开始使用空气源热泵烘干机烘干玫瑰，从而提升玫瑰的经济附加值。

玫瑰花无论是在热泵烘干前还是在热泵烘干后都具有非常高的经济价值，从玫瑰花中提炼出的玫瑰花细胞原液，非常珍贵，是上佳的护肤品原材料。以玫瑰花细胞液为原料的护肤品已形成系列成熟的玫瑰制品产业链，玫瑰花成品销往海内外。

玫瑰花细胞液是玫瑰花瓣或玫瑰花蕾在低温热泵烘干过程中蒸发出来的液体，陕西高恩机械节能设备有限责任公司一直潜心研究玫瑰花节能烘干机及玫瑰细胞原液收集的技术，探索出了科学易行、经济-的玫瑰花细胞液回收及玫瑰花-烘干工艺。经过大量的实验测试，空气源热泵玫瑰花烘干机收集细胞液效果非常理想。一、网带式连续{烘干设备}的特点1、网带式连续{烘干设备}是以煤、电、天r气、热油、蒸汽或热风、烟气为热源，通过控制干燥介质的参数，利用气体介质的对流传热，对物料进行干燥处理。

空气源热泵玫瑰花烘干机在干燥过程中必须保障足够的通风循环量，-物料受热均匀。预热固色阶段的温度，湿度控制要合理，-玫瑰花色泽尽可能保留。除湿阶段需要控制除湿速度，以-产品的香气浓郁，花型收缩美观。根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计。升温烘干阶段，需控制好温度和风量，-玫瑰花干透，且能保持-的花型。

高恩机械空气能热泵玫瑰花烘干机及细胞液回收技术要点：

1、低温除湿烘干，同时全自动回收玫瑰花细胞液。

2、密闭烘干房烘干，玫瑰花香味保持好，颜色鲜艳。

3、全自动温湿度控制，根据玫瑰花烘干时间、温度、湿度调节风机风压和风速。自动化程度高，降低烘干管理人员值守的难度和强度。

4、u型风道，360度热风无死角循环方式，-玫瑰花烘干均匀。

5、纯节能设备，无排放，-。

6、烘干时间只要18-20个小时，-每天一个班次的生产安排进程，不会导致设备闲置。

7、50%的细胞液回收率！干花+细胞液-。

8、设备回收细胞液。-细胞液不会被金属污染和腐蚀。

高恩机械全封闭式除湿型热泵烘干设备是新型的热泵烘干设备，相比传统的烘干设备，空气源热泵烘干机效率更高，能够-烘干物料品相-，干燥度更易控制，从而提升烘干品的商业价值及其附加值，空气能热泵烘干机主要应用于农副产品，中药材，工业品的烘干脱水过程。预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般烫漂时间为2~4分钟。

高温热泵烘干中药材工艺及注意事项科技在发展，人们生活水平提高，中药材-的保健作用受到月累越来用户重视。高温热泵烘干技术发展迅速，广泛应用于传统中药材的烘干，烘干效果-，解决了中药材在传统干制过程中产生二次污染的问题。

传统煤炭烘干---影响了药材的药性和品质，药材烘干加工环节中普遍使用燃煤烘干，或者---熏干等原始加工方式，导致药材被污染，含硫超标。高温热泵烘干是以后中药材烘干的大趋势，空气源热泵烘干机在中药材烘干领域的位置越来越重要，其-的保留了中药材的药性，可自由控制干燥的温度、湿度和风速，烘干效率得到-提升。通过茉莉花进行窨制，可以提高茶叶香气，这样便可以使茉莉花茶保留浓郁的花香。

中药材干燥的影响因素主要有以下几个方面：

1、中药材的种类与性质---中药材也包括根、茎、叶、果实、种子、皮类等。中药材的外形、大小、厚薄、轻重、质地、成分等等因素都影响高温热泵烘干的过程。

2、干燥温度---根据物料的不同，在-高温热泵烘干的情况下，尽量选择高的烘干温度，以加快烘干速度。

3、湿度---物料不同，其湿度的含量大小也各不相同。

4、热风介质的风速---烘干室内的热风介质速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有关系。

5、干燥速度和干燥方法的选择---干燥应该控制在一定的温度、湿度和风速等技术参数下进行，以-物料在烘干过程中药理成分的保持。

6、物料摆放方式---堆积厚度，摆放方式影响烘干速度，应该合理控制堆积厚度，增加换热面积和通风量，从而加快烘干速度。

7、不同品种混合烘干---原则上中药材烘干的时候要求单一品种进行，不能够多品种混合在一起进行烘干。

8、二次烘干---一般是指在中药材进行加工前，对已经干燥的经过储存的原材料进行的二次干燥。

空气能高温热泵干燥温度可达85度，解决了药材烘干需高温的问题，加快了药材烘干速度。湿度可根据不同中药材含水量控制热泵烘干房内湿度，-中药材保留适当水分。物料摆放方式采用可移动物料架及物料金属托盘，高温热泵烘干时直接将物料车推进烘干房中，物料摆放厚度不能超过20mm，层间距离150mm，这个是药材有效烘干的距离。由于空气能烘干机前都是觉得合适而运用燃煤供给---物体，所以产生的废气中含有一定量的废气，有很强的腐蚀性，扫除殆尽粉尘器内里整个觉得合适而运用防腐处置，滤袋选用耐高温，防腐蚀的氟美斯滤料。

采用高温热泵药材烘干机，可针对不同的药材特性设置不同的烘干时间，温度以及湿度，全自动控制，无需人工翻动，有利避免了传统使用燃煤烘干等原始加工方式造成的药材污染问题。使用空气源高温热泵烘干机烘干药材更节能，操作简单方便，，烘干品-。