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通风管道部件及支、吊架该如何安装

松发通风为大家分享：通风管道部件及支、吊架安装

1、通风管道支吊架安装

1通风管道与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误，用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。砖墙上后期预埋支架，根据通风管道标高算出支架上表面离地距离，找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。

2通风管道支吊架的固定采用以下几种方法：

膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的通风管道支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。

焊接法。本方法适用于通风管道规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。

3支吊架安装前，按风管中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在通风管道的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或通风管道的中心线对称安装。对通风管道管线较长，通风管道排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。

4通风管道支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在通风管道法兰上。支吊架的间距按设计要求进行，每隔3米设支吊架一个，通风管道垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。保温通风管道支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。

不锈钢通风管道标准要求有哪些？

通风管道是常见的通风设施，那么不锈钢通风管道有什么-呢？松发通风为大家介绍不锈钢通风管道标准要求：

锈钢通风管道有-通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合规划或下列规矩：不锈钢通风管道的强度应能满意在1.5倍作业压力下接缝处无开裂；

矩形不锈钢通风管道的答应漏风量应符合以下规矩：,斜插板风阀的设备，阀板有-为向上拉启；水平设备时，阀板还应为顺气流方向刺进；,我们供应的引风机用于运送烟道废气，由于介质成分烟气中所含s02等腐蚀成分较多，水分较多，所以风机都选用不锈钢质料，电机选用高压防爆变频电机，并且是变频+电动进口调风门控制，可根据出产值巨细调节风量。,本设备选用角接取压的标准孔板。孔板β值规划为0.22～0.7β=d/d；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，分别应大于10倍与5倍圆管直径d的规矩。

不锈钢通风管道系统工作安静，改进环境；设备简略，缩短工程周期；设备，可重复运用；系统本钱节约，-种种利益,螺旋不锈钢通风管道的设备-地削减了管与管之间的衔接点，使管件结合部的泄露削减到*程度.,风阀有怀疑时，应从系统中拆下，查看风阀的叶片与联杆是否有脱落现象；,考虑了一切的要素，在绝大多数情况下，圆形不锈钢通风管道所占用的空间都要少于矩形管道。对相同的压力特性，数条圆形不锈钢通风管道的设备空间常常与一条矩形管道的的设备空间相同或更少。,安全密封圈防漏系统好。

风管漏光试验与试压的方法

松发通风为大家介绍：风管漏光试验与试压的方法

1、采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。

1本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100w带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。

2检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显风管漏风部位，并做好记录。

3系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。

2、低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作得到-的前提下，采用风管漏光法检测。风管漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的风管漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

风管部件的制作要求有哪些

松发通风管道厂家为大家介绍风管部件的制作要求有哪些：

1.风管施工工序：展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正圆法兰下料打眼冲孔检验成品喷漆翻边铆法兰。

2.风管连接

咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用无法兰连接和法兰连接两种形式。

矩形法兰，当b≤630mm 时采用无法兰连接，当b>;630mm 时采用法兰连接。

无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。

无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接采用承插、以及插条等形式。