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表面处理对高强度紧固件机械性能的影响
厂家承接各种机械产品表面处理,价格实惠,品质-,下面就跟大家谈谈高强度紧固件表面处理对机械性能的影响。下面举了两个例子,让我们一起来看看吧!
一、氧化处理对高强度紧固件性能的影响
1、问题描述:公司生产了一种材料为ml40cr、规格为m22×1.5×120-6g、强度等级为10.9级的螺栓,表面为氧化处理,成品发往用户。用户在装配过程中,按照设定的预紧力要求的数值施拧,结果在施拧过程中出现了拧不禁因而达不到预紧力要求的数值的情况。人们把进行这种处理所做的工作,统称为涂装前表面处理或表面预处理。
2、产生的原因及防止措施
在施工现场经过对产品反复的检查试验,排除了螺栓、螺母、垫圈表面由于存在沟、麻点、油污等造成产品拧不紧的情况。经过与表面磷化处理的同类产品分析与对比发现,该批产品拧不紧达不到预紧力数值的问题,就出在表面处理的方式及工艺上。由于氧化层过厚而引起紧固件拧不紧,因而使达不到预紧力数值要求的现象发生。其中主要的方法是:一化学转化膜处理在电解质溶液中,金属工件在无外电流作用,由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程,称为化学转化膜处理。
铸造件淬火后表面没有硬度怎么办
原因如下:
1、热处理温度设定的不恰当,或加热时间不足;
2、淬火油的泠却速度不足;
3、铸件表面---脱碳;
可把铸件表面磨去2毫米深,修磨光洁后,用里氏硬度计来测量,是比较理想的。如若上述方法都用了,仍不行那就是材质的问题了,当然,铸件材质的问题,应在热处理前就应确定的。
一般国内所说的表面处理有两种解释,一种为广义的表面处理,
表面处理剂
即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法;另一种为狭义的表面处理,即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。以下我们所说的主要是狭义的表面处理。
工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得优良的防护层,延长产品使用寿命的重要-和措施。(五)堆焊:以焊接方式,令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程,称为堆焊,如堆焊耐磨合金等。
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