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渗锌、热镀锌、电镀锌的比较、选择及应用总体而言,渗锌可以获得较厚的渗锌层,耐腐蚀性能较好,渗层均匀,一般能满足零件的配合要求,但是生产效率较低,外观色泽灰暗,装饰性较差,一般适合中小型零件。热镀锌生产,生产批量大,耐腐蚀较好,但是镀层厚度不均匀,镀层厚度可控性差,不能满足零件的配合要求,一般适用于大结构件。电镀锌外观装饰性好,能满足零件的配合要求。但是由于受镀层厚度---,耐腐蚀性能较热镀锌、渗锌差,一般适用于室内使用的机械零件和结构件。渗锌与热镀锌、电镀锌的比较项目 电镀锌 热镀锌 渗锌渗镀层厚度/μm 5~25 45~120 15~85耐腐蚀寿命 较短 较长 较长外观装饰性 好,镀层光亮,经钝化后可以获得银白色、彩虹色等。 较好,镀层较光亮,呈银白色,但户外使用时间不长会变成灰色。 较差,呈灰白色或灰黑色。氢脆 有 较少 无对零件强度的影响 无 有 无对零件配合的影响 较小 较大 较小涂层附着力等级 差,4级 差,3级 好,1级渗镀层均匀性 较好 差 好锌的利用率 高 较低 高生产效率 较高 高 较低适用产品 装饰性零件,有配合要求的机械零件,耐腐蚀性要求一般的零件和结构件。 大型结构件,无配合要求,耐腐蚀性能要求较高的零件。 中小型零件,生产批量要求不大的中型结构件,铸铁件,粉末冶金件。
真空多元合金共渗的知识介绍及应用
根据不同金属元素的熔点高低,在无氧条件下使锌铝等其他金属元素渗入钢铁工件表面,厚度均匀,相对其他型式的镀锌,可以大量减少锌的使用量,也大大提腐的效果。冷镀,热镀锌或达克罗等技术虽应用广泛,但总的来讲都是把一种材料覆盖到别一种材料上面,不能结合成一体,其结合强度是有限的,-在外部非常-的环境里使用寿命更短。而多元合金渗锌则是分子间的扩散结合。后结合成一种表面抗腐的合金,强度非常高。本公司从检验中心送检的工件样品对比中可看出,不论是抗打击,抗热变,cass法耐盐雾性,晶相分析等各项指标都比冷镀热镀和达克罗高出3~5倍。
渗锌的主要流程分为以下四步
一、渗锌加工工艺流程示意图,工艺流程说明。
二、渗锌产品的特点。
三、渗锌工艺电镀及热浸锌产品技术指标对比。
四、粉末渗锌和热镀锌三种技术、三种产品比较。
五、电镀锌、热镀锌、渗锌工艺性能对比表。
的一个耐蚀性能作用:一般达克罗膜层的一个厚度都是仅为4-8μm之间的,但其防锈的效果却是比较的传统电镀锌、以及说是热镀锌或者说是涂料涂覆法的7-10倍以上的作用情况。然而也-的采用了达克罗工艺处理的一个-的标准件、以及说是管接件经耐盐雾的试验作用1200h以上未出现的红锈情况。
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