石墨制品厂采购-了解更多

石墨坩埚系采用天然鳞片石墨、腊石、碳化硅等原料制成的耐火器皿，供冶炼、熔铸铜、铝、锌、铅、金、银以及各种稀有金属之用。 1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。 2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。 3、取出金属熔液时，用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。 4、坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。

石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定---。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高，耐磨性好。石墨坩埚生产工艺：石墨坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。

石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。石墨坩埚的维护保养：1、石墨坩埚严防湿润，存放时必需放在干燥处或木架上。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。

石墨坩埚，都是采用特殊的釉面材质，拥有更高的密度，才能够-在遇到强酸和强碱的溶剂时，对于石墨坩埚的表面，不会有任何的腐蚀危害，严格的执行生产标准，能够-每一产品的，都是能够达到安全标准。石墨坩埚的耐热效果，都能够处于极其稳定的状态。因此让人们感到非常的-。塑性成型工艺生产周期长、强度大、这种方式投资少，大部分厂家都采用这种工艺手段。具备较强的导热效果，因此恒温性非常强。