四川回转窑窑头密封装置信息

回转窑是水泥煅烧的关键设备，目前回转窑设计已基本成熟，新型回转窑窑头、窑尾双向密封装置，具有-的密封性、适应性、可调节性和-性，已在实际生产中得到应用，并可推广应用于回转式冷却机和烘干机进出料端的密封。 为了解决水泥石灰回转窑，窑头 窑尾漏风、漏灰的---，我们的科研人员历尽艰辛、多家---、实地考察与多家工程---，在总结了多种形式密封的基础上，经反复研究、多次试验，成功研制回转窑窑头、窑尾“柔性双向滚动式密封，我公司回转窑密封装置可广泛用于：水泥回转窑密封、石灰窑密封、球团回转窑密封、钛回转窑密封、镍还原回转窑密封、颗粒回转窑密封、冶金回转窑密封。

回转窑是回转窑的一种，也称作石灰窑或氧化铝窑，它是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，活性石灰窑具有结构简单、运转-、生产过程便于自动控制。石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多，它又称为石灰窑，是一款性较强的煅烧设备，其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等。石灰回转窑结构，采用低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。回转窑窑头密封装置的两端采用组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%。石灰回转窑可将入窑二次空气预热到700℃以上，节约了能源。转速灵活，该设备的传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体在生产中按要求的转速运行。回转窑窑头密封装置性能好，该设备的进料和出料端都安装了密封装置。

石灰窑在结构方面有下列主要特点：简体采用-五项机械性能，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既-刚性又---了支承装置的受力状态。在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，筒体窑尾端由一米钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。石灰窑是煅烧石灰的主要设备。石灰窑密封设备、窑头罩和窑尾罩，石灰回转窑处理石灰石，从回转窑的筒体经过固定的窑头罩进入冷却器。窑头罩和筒体间进图窑头密封装置。由于石灰回转窑一般采用逆流操作，因此在窑头罩内没有燃烧器或者热风孔，还没有用于操作观察的看火孔。窑头罩内砌筑耐火砖或者浇筑耐火浇注料，窑头罩和筒体之间设有回转窑窑头密封装置装置。

石灰窑是指机械加料和出料的混料式立窑。与传统的石灰窑相比，这种新型窑体设备本身的结构合理，而且具有更高的产量。石灰窑设备窑体整体采用坚固的砖材建造而成，通道上部周边由粘土质浇筑料和陶瓷纤维填充而成，不容易开裂，而且本身砖材的耐火性-，可以支撑窑体在高温下的石灰锻造工作。除此以外，新型石灰窑也是一种节能和的设备，它燃料耗量低，能减轻工人的劳动强度，---操作条件，窑体回转窑窑头密封装置结构，废气废料出产率低，而且整体可以回收再次利用。回转窑不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，回转窑窑头密封装置闭装置可有效防止回转窑漏风、进风、漏灰等。