江西鼓风机--,津鼓风机集团公司

哪些零件会经常出现问题。

　　一、 齿轮

　　在正常服务期间，其磨损是可以忽略不计的。若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。风机的齿轮通常可以容纳合理的齿磨损量。当齿轮箱中的高油位会导致搅动以及过多的油加热，就表明油箱底部温度异常高。如果在这种情况下继续操作，齿轮会---并且齿轮可能会受到快速磨损的影响，这将导致叶轮叶片接触或单元卡滞。

　　二、 轴承

　　助力器的使用寿命与轴承息息相关。逐渐磨损可能会使轴的位置有所改变，直到叶轮和缸体或顶板之间发生摩擦，而突然的轴承失效通常会有很---的后果。由于叶轮轴组件不再被支撑和正确定位，因此轴承失效后可能会立即发生对套管和齿轮的大范围损坏。

　　三、 传动轴密封组件

　　该组件是由浸没在油中的两个独立唇型密封件组成的，位于驱动端盖内。根据变频调节这一特性，对于在污水处理工艺中，曝气池始终保持5m正常液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的流量调节，当调节-较大时，将会使风压下降过大，不能满足工艺要求。如果视油表的油位升高，则表示通过内侧构件的油泄漏过度，应该将其作为装配件更换。 除非密封件或其轴承表面损坏，否则通过外侧构件泄漏的可能性是不大的。此外，轴的平滑度对这种类型的密封件性能也有相当大的影响。而操作问题则可能是由部件损坏以外的原因引起的。由于其间隙只有千分之几英寸，所以安装变化或管道支架变化都可能导致干扰和摩擦。

　　四、 套管

　　进入机壳的异物也会造成一些麻烦。如果遇到这种类型的问题，但是发现套管内部是干净的话，那么就请断开管道并松开安装螺栓，重新调平和驱动器对齐。拧紧安装后，-所有管道在重新连接之前正确地与单元连接上。

高压鼓风机压力降低的原因及处理措施： 

1.风量偏小 风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因，间隙增大，内泄漏---，就会产生风量减小的情况。因此，本工程中鼓风机采用进口导叶调节流量，显然是好的调节方式。同样道理，在输送气体的过程中，如果管道出现泄漏，也会产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发，为防止管道阻塞的情况，定期检查鼓风机是非常有-的。 

2.噪音增大的原因 罗茨风机使用的时间过长，整体紧凑性下降，螺栓松动、老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨风机的噪音越来越大。 

3.压力降低 压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，鼓风机为强制性气体输送设备，鼓风机所呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。间隙的增---导致气体回流---内泄漏增大，造成所负压降低，产生压力降低的表象。 

4.其他原因：密封性降低，不管是风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到鼓风机的压力值，泄漏---，压力自然达不到额定标准。