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悬辊工艺制作混凝土管常见的问题及原因分析

1、内壁坍塌

原因：管外壁局部下沉，内壁塌落是大口径悬辊管普遍存在的问题，---是秋冬季节。本文对影响水泥管模具焊接工艺的多种因素进行的探讨如下：进行水泥管模具焊接相关工作时，一定要重视焊接接缝，力求做到均匀，不然的话，就容易造成变形。水灰比过大时辊轴压痕较深，辊压面出现起伏不断的情况，混凝土强度偏低，明显削弱混凝土与钢筋的粘结力，在悬辊停止后静停时或开始蒸汽养护不久，由于自重的作用大于混凝土与钢筋的粘结力，往往在管子内壁顶部出现混凝土坍落；或混凝土局部下沉，管子外部脱离管模，表面颜色呈深暗。对于单层筋管子，因混凝土水灰比大，悬辊后混凝土结构强度低，在保护层过厚的部位，钢筋骨架的约束力较小，蒸汽养护时局部混凝土与钢筋骨架脱离，---时也可能出现外壁混凝土与钢筋骨架大面积分离。如果成型后管子受到撞击、或者蒸汽养护升温过快，会加剧这些现象的出现。

我公司生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“为本，客户”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。

3、混凝土粘模

原因：在秋冬季节气温较低时，尤其是我国北方地区，蒸汽养护或自然养护的管子脱模时，模壁粘连混凝土，这主要是养护时间短，混凝土脱模强度偏低造成的。某些企业成立了租赁公司，但业务范围狭隘，管理体制依旧沿用传统模式，不符合市场管理特点，加上过度的行政-，导致租赁公司缺乏积极性，在设备使用和技术更新上都相当滞后，跟不上时---展。例如：某排水管厂采用悬辊工艺、按同一配合比生产的公称内径为300mm、400mm、500mm、1000mm的钢筋混凝土排水管，自然养护1d脱模，发现内径为300mm、400mm、500mm的管子有混凝土粘模现象，而内径为1000mm管子没有粘模现象。这是由于小口径管的辊压力小，造成同样配合比的混凝土强度比大口径管偏低。

措施：遇到这种情况要适当延长管子的蒸汽养护或自然养护时间。当然认真清理模具，保持光滑，涂刷脱模剂等是必不可少的工序。

水泥制管机在运转过程中，首先主轴借助空套在轴上的模具两端的滚圈与主轴之间的摩擦力带动模具旋转。模具内的物料在离心力与模具内壁的摩擦力作用下，分布在模具内壁上。就拿两侧和腹板焊接作为例子，在进行此类焊接的时候，一定要在筋板两侧都安排焊工，并且两侧的焊工要同时进行焊接，这样可以避免变形，焊接出来的筋板和腹板也能够保持垂直的状态。物料加到一定程度后初步成型。继续加料，使管内密度越来越高。加料结束后，使模具与水泥管高速旋转。水泥管在辊轴压力与离心力的共同作用下，密实程度达到要求，水泥管成型。然后，把移动皮带开到水泥制管机外。用龙门吊把模具与水泥管吊住，再拆下并移走辊轴。用龙门吊把模具吊到空地，让水泥管自然养护或蒸汽养护。养护完毕后，再拆去模具，水泥管即成型为成品。

2. 水泥制管机组电气控制

2.1 主回路电路

水泥制管机组电气控制的主回路电路如图2所示。(7)对于超过防锈保存期的整体水泥制管设备，已经解体的水泥制管设备，应该将其拆卸下来进行清洗，然后再进行装配。机组中有七台电机。料车卷扬机、移动皮带机小车、混凝土搅拌机需要正反转运行。其它电机只需要正转运行。水泥制管机驱动电机为电磁调速电机，额定功率为：90kw。其它电机功率分别为：水泥给料皮带与碎石给料皮带：2.2kw，卷扬机：4kw，搅拌机：7.5kw，皮带轮：2.2kw，移动小车2.2kw。机组总装机容量为110.3kw。