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国际不锈钢标示方法:美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级

国际不锈钢标示方法：美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。

奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。

铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，

铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440c为标记，双相奥氏体－铁素体。

不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用名称或商标命名。

310s不锈钢棒产品加工过程中存在问题

310s不锈钢棒产品加工过程中存在问题

1 焊缝缺陷：焊缝缺陷较---，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

2 表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3 划痕难除去：310s不锈钢棒整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

304不锈钢毛细管是指在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种。

酸洗钝化膏并不是的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化

酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

人为因素造成的划伤比较---：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较---，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

设备因素：在310s不锈钢棒折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较---，也是产生锈蚀的原因之一。

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度hb

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小直径一般为10mm的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(hb)，单位为公斤力/mm2 (n/mm2)。

2.洛氏硬度hr

当hb>;450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的-求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆?hra：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度-的材料如硬质合金等。

hrb：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料如退火钢、铸铁等。

hrc：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度-的材料如淬火钢等。