玻璃钢缠绕机械生产厂-

玻璃钢缠绕机械生产厂

缠绕玻璃钢是玻璃钢成型工艺中的一种，这种工艺方法与车床切削工件相反。

缠绕工艺的定义：通过芯模的旋转，导丝头按的一定轨迹运动，充分浸透树脂的连续玻璃纤维通过导丝头而有规律的缠绕在芯模上，直到厚度达到设计要求为止。

缠绕工艺的特点：

  、缠绕玻璃钢的比强度高于普通钢的三倍，是钛的四倍。比强度高这一特点在航空方面的应用价值是显而易见的。

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缠绕工艺---湿法

    湿法

     湿法缠绕是将纤维经集束、浸胶后，在张力控制下直接缠绕在芯模上，然后再固化成型。湿法缠绕的设备比较简单，但由于纱带浸胶后立即缠绕，在缠绕过程中对制品含胶量不易控制和检验，同时胶液中的溶剂固化时易在制品中形成气泡、孔隙等缺陷，缠绕时张力也不易控制。玻璃钢缠绕设备的连续缠绕工艺是以连续方式生产grp管道和储罐,是将玻璃钢混合压层应用到一个移动钢带的连续成型模具上。同时，工人在溶剂挥发气氛和纤维短毛飞扬的环境中操作，劳动条件较差。

  玻璃钢管道引起分层的原因及解决办法

  玻璃钢夹砂管道分层引起玻璃钢管分层的原因：

   原因：胶布太老； 胶布胶量太少或不均匀； 热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能-地粘住管芯； 胶布张力小； 油性脱模剂用量太多，沾污芯布。  

   解决办法： 胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合要求； 热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布已发软发粘，能牢固地粘好管芯； 调整胶布张力； 不用油性脱摸剂或减少其用量。