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山西高炉无水炮泥厂家-,安阳博亿高温

发布者:安阳博亿高温材料有限公司  时间:2020-7-21 







炮泥主要功能:堵出铁口,要求炮泥具有-的填充性和烧结性。稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。开口性能-,开口机钻头容易钻孔。适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包。在高温下,sic或si3n4可将co还原为c,并产生sio2,出现体积膨胀,使炮泥的高温强度,防氧化性和抗渣铁性明显提高。-的体积稳定性,在高温积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素,因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。


沥青加入量对无水炮泥性能的影响:随着沥青加入量的增加,由于其在高温下结焦炭化,有助于形成碳结合网络,因此能较-提高无水炮泥的强度;但加入量过多时,可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大,体积密度减小,强度下降,所以无水炮泥的性能在沥青加入量为9%~15%时达到较优的水平,过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能。现在的无水炮泥的特点有:首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季使用时可将炮泥放在大壕旁烤软使用,装炮后可采用烘炮措施。


炮泥的特性:为了满足高炉生产,炮泥应具有以下特性,以实现堵塞铁口、稳定出铁、保护铁口区域耐火材料的功 效。耐火度高。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用,所以要求具有较高的耐火度。较高的抗渣铁的能力,即抗渣铁水侵蚀的能力强。铁口-:指铁口外部至炉内炮泥形成的泥炮间距离,过浅的铁口会使铁口炉墙被破坏,甚至造成事故。 钢铁加工工业生产过程是一个十分复杂的过程,在这过程中无水炮泥是一个十分重要的配料,在钢铁加工工业生产中有很多的作用。


炮泥的原料组成及特性:润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一,起增加塑性和提高烧结性能的作用,但粘土加入量过多,易使炮泥在高温下收缩增大,低熔点物相增多,降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%~10%。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。大家在应用无水泡泥的时候需要对这些应用知识多加了解,在炮泥使用的现在,大家使用比较多的就是无水炮泥,因为这种炮泥有更多的优点,我们是-无水泡泥的生产厂家,大家有需要可以联系我们。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。



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